[實(shí)用新型]一種硅片脫膠用承載架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820769912.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208529449U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王永超;郭城;呂明;李忠泉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濟(jì)南科盛電子有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28D7/00 | 分類(lèi)號(hào): | B28D7/00 |
| 代理公司: | 青島高曉專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 黃曉敏 |
| 地址: | 250200 山東省濟(jì)南*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硅片脫膠 右側(cè)架體 左側(cè)架體 硅片 承載架 隔板 對(duì)稱(chēng)設(shè)置 限位 本實(shí)用新型 隔板位置 限位擋片 字型框架 倒置 晶托 矩形連桿 限位固定 承載板 承載桿 矩形桿 擋片 底端 取放 下端 靈活 | ||
本實(shí)用新型涉及硅片脫膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種硅片脫膠用承載架。該種硅片脫膠用承載架,包括左側(cè)架體、右側(cè)架體和對(duì)稱(chēng)設(shè)置于左側(cè)架體和右側(cè)架體底端之間的矩形連桿,左側(cè)架體和右側(cè)架體均呈由多根矩形桿固定形成的倒置的“凸”字型框架結(jié)構(gòu),左側(cè)架體和右側(cè)架體的倒置的“凸”字型框架結(jié)構(gòu)下端均設(shè)置有限位擋片,兩限位限位擋片的底部之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有“L”型晶托限位承載板,兩限位擋片的頂部之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有晶托限位承載桿,左側(cè)架體和右側(cè)架體之間設(shè)置有硅片隔板位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的一種硅片脫膠用承載架通過(guò)硅片隔板位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活調(diào)節(jié)硅片隔板的位置,并對(duì)硅片隔板進(jìn)行限位固定,便于硅片隔板的取放。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及硅片脫膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種硅片脫膠用承載架。
背景技術(shù)
目前單晶硅棒加工成硅片都是采用多線(xiàn)鋸切割,切割前需要通過(guò)專(zhuān)用粘膠將硅棒、樹(shù)脂板和呈“工”字型的晶托粘接在一起,切割后需要進(jìn)行沖洗和脫膠,將硅片從樹(shù)脂板上脫離開(kāi),在此過(guò)程中,切割好的硅片很容易因傾倒而造成破裂,破裂后的硅片就無(wú)法進(jìn)行下步工序,造成硅片生產(chǎn)成品率不高等問(wèn)題。為解決這一問(wèn)題,多采用在脫膠前往硅片間插入硅片隔板,借以起到防止硅片傾倒產(chǎn)生破裂的作用。但是目前的硅片脫膠用承載架大多不包括硅片隔板位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),對(duì)硅片隔板位置調(diào)節(jié)精確性差,且硅片隔板大多獨(dú)立于硅片脫膠用承載架,且在脫膠完成后需要取下單獨(dú)存放,易丟失,造成后續(xù)使用的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅片脫膠用承載架,克服前述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,通過(guò)硅片隔板位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活調(diào)節(jié)硅片隔板的位置,并對(duì)硅片隔板進(jìn)行限位固定,便于硅片隔板的取放。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種硅片脫膠用承載架,包括左側(cè)架體、右側(cè)架體和對(duì)稱(chēng)設(shè)置于左側(cè)架體和右側(cè)架體底端之間的矩形連桿,其特征在于:所述左側(cè)架體和右側(cè)架體均呈由多根矩形桿固定形成的倒置的“凸”字型框架結(jié)構(gòu),脫膠機(jī)中的承載架起升抓手通過(guò)倒置的“凸”字型框架結(jié)構(gòu)頂端抓起硅片脫膠用承載架,且倒置的“凸”字型框架結(jié)構(gòu)頂端在承載架搬運(yùn)移動(dòng)時(shí)可作為手持端;左側(cè)架體和右側(cè)架體的倒置的“凸”字型框架結(jié)構(gòu)下端均設(shè)置有用于限制“工”字型的晶托位置的限位擋片,兩限位限位擋片的底部之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有“L”型晶托限位承載板,“L”型晶托限位承載板用于限制“工”字型的晶托底板的位置,兩限位擋片的頂部之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有晶托限位承載桿,晶托限位承載桿用于支撐“工”字型的晶托頂板并限制其位置,左側(cè)架體和右側(cè)架體之間設(shè)置有硅片隔板位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),硅片隔板位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于靈活調(diào)節(jié)硅片隔板的位置,對(duì)硅片隔板起到限位固定作用,并用于支撐脫膠后的硅片。
進(jìn)一步的,所述硅片隔板位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于左側(cè)架體內(nèi)部左右兩側(cè)和對(duì)稱(chēng)設(shè)置與右側(cè)架體內(nèi)部左右兩側(cè)的“U”型板、設(shè)置于各“U”型板上的“U”型開(kāi)口、對(duì)稱(chēng)設(shè)置于左側(cè)架體與右側(cè)架體“U”型板的“U”型開(kāi)口內(nèi)的兩個(gè)硅片隔板支撐桿,硅片隔板支撐桿能夠在“U”型開(kāi)口內(nèi)靈活移動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述“U”型板倒置設(shè)置于左側(cè)架體和右側(cè)架體的倒置的“凸”字型框架結(jié)構(gòu)的框架彎折過(guò)渡端,“U”型板的一側(cè)豎板固定于框架彎折過(guò)渡端的上端矩形桿上,“U”型板的另一側(cè)豎板固定于框架彎折過(guò)渡端的下端矩形桿上。
進(jìn)一步的,所述硅片隔板支撐桿左右兩端均伸出“U”型開(kāi)口,且其伸出“U”型開(kāi)口部分的外壁設(shè)置有螺紋,螺紋上設(shè)置有鎖緊螺母,鎖緊螺母用于將隔板支撐桿鎖緊于“U”型板上,固定隔板支撐桿的位置。
進(jìn)一步的,所述硅片隔板支撐桿的左右兩端伸出“U”型開(kāi)口的部分和硅片隔板支撐桿的中部均設(shè)置有限位槽,脫膠用硅片隔板通過(guò)硅片隔板支撐桿上的限位槽卡接固定。
進(jìn)一步的,所述脫膠用硅片隔板為矩形板,硅片隔板的底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)第一開(kāi)口槽和兩個(gè)第二開(kāi)口槽。
進(jìn)一步的,所述位于同一側(cè)的第一開(kāi)口槽和第二開(kāi)口槽之間的距離與“U”型開(kāi)口的兩豎向開(kāi)口間的距離相配合。
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