[實用新型]一種斜軸式柱塞泵或馬達靜壓驅動結構的卸油機構有效
| 申請號: | 201820764339.2 | 申請日: | 2018-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN208416837U | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 鐘彪 | 申請(專利權)人: | 鐘彪 |
| 主分類號: | F04B1/22 | 分類號: | F04B1/22;F04B53/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 劉凱 |
| 地址: | 611130 四川省成都市溫江區*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 驅動盤 卸油孔 靜壓驅動 襯板 油液 斜軸式柱塞泵 本實用新型 第二空腔 第一空腔 靜壓油膜 殼體內部 卸油機構 密閉 殼體 支承 馬達 油壓狀態 油液泄漏 油液壓力 靜液壓 通油孔 空腔 腔室 分隔 連通 升高 室內 平衡 保證 | ||
1.一種斜軸式柱塞泵或馬達靜壓驅動結構的卸油機構,包括設置在殼體(30)內部的驅動盤(50),其特征在于:所述驅動盤(50)與殼體(30)之間夾設有用于支承所述驅動盤(50)的襯板(40),所述驅動盤(50)將殼體(30)內部分隔為相對密閉的第一空腔(33)和第二空腔(34),油液通過驅動盤(50)上設置的通油孔(53)流入至驅動盤(50)與襯板(40)之間形成具有靜壓油膜支承的靜壓驅動結構,在所述驅動盤(50)上設置有至少一個卸油孔(57),所述卸油孔(57)將驅動盤(50)兩側相對密閉的第一空腔(33)和第二空腔(34)連通。
2.根據權利要求1所述的斜軸式柱塞泵或馬達靜壓驅動結構的卸油機構,其特征在于:所述驅動盤(50)靠近襯板(40)的端面為靜壓支承平面(50a),所述通油孔(53)用于連通驅動盤(50)上的柱塞支承球窩(58)與靜壓支承平面(50a),所述通油孔(53)將油液引入靜壓支承平面(50a)與襯板(40)端面之間形成具有靜壓油膜支承的平面靜壓驅動結構。
3.根據權利要求1所述的斜軸式柱塞泵或馬達靜壓驅動結構的卸油機構,其特征在于:所述驅動盤(50)靠近襯板(40)的端面為靜壓支承球面(50b),與驅動盤(50)的靜壓支承球面(50b)對置的所述襯板(40)端面成形為與靜壓支承球面(50b)曲率半徑相同的球面,所述通油孔(53)用于連通驅動盤(50)上的柱塞支承球窩(58)與靜壓支承球面(50b),所述通油孔(53)將油液引入靜壓支承球面(50b)與襯板(40)的支承球面之間形成具有靜壓油膜支承的球面靜壓驅動結構。
4.根據權利要求3所述的斜軸式柱塞泵或馬達靜壓驅動結構的卸油機構,其特征在于:所述靜壓油膜支承由驅動盤(50)與襯板(40)相互對置的一對球面配合形成,其中,所述驅動盤(50)的靜壓支承球面(50b)為向驅動主軸(10)一側突出的凸狀球面,所述襯板(40)的支承球面為向驅動主軸(10)一側凹陷的凹狀球面;或者,所述驅動盤(50)的靜壓支承球面(50b)為向缸體一側凹陷的凹狀球面,所述襯板(40)的支承球面為向缸體一側突出的凸狀球面。
5.根據權利要求1所述的斜軸式柱塞泵或馬達靜壓驅動結構的卸油機構,其特征在于:所述襯板(40)端面上設置有沿驅動主軸軸心(10C)向驅動盤(50)一側延伸的襯板凸臺面(41),所述襯板凸臺面(41)上設置有至少一個高壓油室(42),或者在所述襯板凸臺面(41)上設置有至少一個高壓油室(42)和至少一個低壓油室(42),所述油室經由設置在驅動盤的通油孔(53)和柱塞的柱塞中心孔(72)與對應的高壓油側和低壓油側的柱塞孔(81)間歇地連通。
6.根據權利要求1至5中任意一項所述的斜軸式柱塞泵或馬達靜壓驅動結構的卸油機構,其特征在于:在所述驅動盤(50)或襯板(40)的端面上設置有油室(52),所述通油孔(53)將每個油室(52)底部與對應的柱塞支承球窩(58)連通,所述驅動盤(50)上的通油孔(53)或者柱塞(70)上的柱塞中心孔(72)設置成阻尼孔或設置有阻尼器,所述阻尼孔或阻尼器能夠使油室(52)的油壓隨外荷載變化而變化,以形成帶油膜壓力反饋的靜壓支承。
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