[實(shí)用新型]電子元件的焊片、設(shè)有焊片的底座及引線焊接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820761677.0
• 申請(qǐng)日: 2018-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208556253U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石志偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市格亞飛科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K3/08
• 分類(lèi)號(hào): B23K3/08;B23K3/00
• 代理公司: 北京德高行遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11549
• 代理人: 楊瑞

本實(shí)用新型涉及電子元件的焊片、設(shè)有焊片的底座及引線焊接結(jié)構(gòu)；接引線對(duì)應(yīng)焊接在焊接部上，焊接部至少一側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)接引線焊接點(diǎn)和合圍部，合圍部可呈任何角度或形狀伸出焊接部；設(shè)有焊片的底座包括焊片、底座主體和安裝槽，底座主體設(shè)有對(duì)應(yīng)引線的收容槽，收容槽通常為通槽；引線焊接結(jié)構(gòu)，包括焊片和接引線，接引線外層有絕緣層，其末端伸出有金屬芯，金屬芯焊接在焊接部上。焊片設(shè)有合圍部，能夠有效提高粘合面積，增強(qiáng)焊接牢固性，并且增強(qiáng)焊點(diǎn)電流的穩(wěn)定性；利用錫膏實(shí)現(xiàn)焊接，可大幅提高生產(chǎn)效率，且焊接空間不受限，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品小型化。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子元件，特別是涉及一種電子元件的焊片、設(shè)有焊片的底座及引線焊接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的電感器常規(guī)接引線通過(guò)電烙鐵加錫焊接或錫爐浸錫焊接時(shí)，焊接空間必須夠大才能焊接；加錫較多，焊點(diǎn)較大；焊接牢固性不易控制，焊接質(zhì)量一致性較差；電烙鐵或錫爐高溫易傷害引線絕緣層引起電性不良；焊點(diǎn)不美觀；單點(diǎn)焊接，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，提供一種焊接方式簡(jiǎn)單，焊接穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品小型化的焊接結(jié)構(gòu)并提高焊接效率，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種電子元件的焊片、設(shè)有焊片的底座及引線焊接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為：一種電子元件的焊片，包括焊接部和合圍部，接引線對(duì)應(yīng)焊接在焊接部上，所述焊接部至少一側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)接引線焊接點(diǎn)的合圍部，所述合圍部可呈任何角度或形狀伸出焊接部。

作為優(yōu)選地，所述焊接部水平或者豎直或者傾斜布置，接引線水平或者豎直或者傾斜焊接在焊接部上。

更進(jìn)一步地，焊接部對(duì)應(yīng)接引線焊接點(diǎn)的一側(cè)設(shè)有合圍部，所述合圍部上沿向焊接點(diǎn)上方翻折對(duì)焊接點(diǎn)形成遮擋并利于固定于底座上；或者焊接部對(duì)應(yīng)接引線焊接點(diǎn)的兩側(cè)設(shè)有合圍部，所述合圍部對(duì)引線及焊接點(diǎn)進(jìn)行限位或定位。或者焊接部對(duì)應(yīng)接引線焊接點(diǎn)的三側(cè)設(shè)有合圍部，所述合圍部形成對(duì)應(yīng)環(huán)繞并抱合焊接點(diǎn)。

更進(jìn)一步地，焊接部對(duì)應(yīng)接引線焊接點(diǎn)的一側(cè)設(shè)有合圍部，該合圍部對(duì)應(yīng)焊接點(diǎn)的翻折部上設(shè)有對(duì)應(yīng)接引線的缺口。

一種設(shè)有焊片的底座，包括上述焊片、底座主體和安裝槽，底座設(shè)有對(duì)應(yīng)線圈的收容槽，收容槽通常為通槽。

更進(jìn)一步地，底座本體在焊接部周?chē)纬珊蠂浚岳麑?duì)引線及焊接點(diǎn)進(jìn)行限位或定位。

所述底座主體兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)收容槽的通槽尺寸可視引線出線空間需要，其寬度及向內(nèi)側(cè)的深度可靈活調(diào)整；

一種引線焊接結(jié)構(gòu)，包括上述焊片和接引線，去絕緣層的引線末端焊接在焊接部上。

作為優(yōu)選地，錫膏對(duì)應(yīng)焊接在金屬芯末端，焊點(diǎn)或者靠近焊點(diǎn)處的金屬芯上涂有包覆或者半包覆的膠水。所述膠水通常為(但不限于)環(huán)氧樹(shù)脂。

有益技術(shù)效果：焊片設(shè)有合圍部，能夠有效提高粘合面積，增強(qiáng)焊接牢固性，并且增強(qiáng)焊點(diǎn)電流的穩(wěn)定性；利用錫膏實(shí)現(xiàn)焊接，可大幅提高生產(chǎn)效率，且焊接空間不受限，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品小型化。焊片及底座形狀可靈活多變，引線與焊片的電性連接除傳統(tǒng)的電烙鐵加錫焊接外，可優(yōu)先地采用點(diǎn)/涂錫膏后進(jìn)行回流焊焊接方式，需要時(shí)輔以膠水(包括但不限于環(huán)氧樹(shù)脂)加強(qiáng)焊點(diǎn)的焊接牢固性及焊接部與底座的組合牢固性。

附圖說(shuō)明

圖1為焊接片實(shí)施例一；

圖2為焊接片實(shí)施例二；

圖3為焊接片實(shí)施例三；

圖4為焊接片實(shí)施例三的接引線豎向焊接簡(jiǎn)圖；

圖5為底座主體底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為焊接片裝配示意圖；

圖7為焊接結(jié)構(gòu)實(shí)施例一。

圖例說(shuō)明：