[實用新型]一種均質爐用電動上料車

有效

• 申請號: 201820745028.1
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208562461U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 崔立新;趙曉光;吳勝利;鄭文超;褚文科;李士河;成凱;馬維紅
• 申請（專利權）人: 山東創新金屬科技有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D11/00;C22F1/04
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 劉雪萍

本實用新型涉及一種電動上料車，包括：載料架、上料車底座和導軌，所述載料架置于所述上料車底座上；所述上料車底座設有與所述導軌相對應的行走輪；所述上料車底座上還設有動力裝置，所述動力裝置通過傳動裝置帶動所述行走輪沿所述導軌滾動。該電動上料車通過在上料車上安裝動力裝置和傳動裝置，使上料車上料無需人工推動。節約了人工成本，提高了上料效率，也避免出現人工推動上料車時鋁棒滾落等安全事故。

技術領域

本實用新型屬于鋁材鑄造技術領域，具體涉及一種電動上料車。

背景技術

在鋁材鑄造領域，需要將鋁棒放入均質爐中進行熱處理，以控制鋁錠的合金成分的途徑控制鋁型材的質量。均質爐熱處理采用先進的比例式加熱溫控系統，溫差小，以徹底消除鋁棒的鑄造適應力及成份偏析，使合金塑性，強度大大提高。

在將鋁棒放入均質爐過程中，需要用到上料車。傳統的上料車裝載上鋁棒后，需要人工將裝載有鋁棒的上料車推至均質爐的上料處。整個上料過程效率十分低下。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對上述現有技術存在的缺陷，提供設計一種電動上料車，以解決上述技術問題。

本申請實施例提供一種電動上料車，包括：載料架、上料車底座和導軌，所述載料架置于所述上料車底座上；所述上料車底座設有與所述導軌相對應的行走輪；所述上料車底座上還設有動力裝置，所述動力裝置通過傳動裝置帶動所述行走輪沿所述導軌滾動。

在一種優選的實施方式中，所述載料架底部設有萬向輪；所述上料車底座與導軌垂直的兩條邊為上料車底座的短邊，分別設有固定擋板；所述上料車底座與導軌平行的兩條邊為上料車底座的長邊，分別設有活動擋板；所述活動擋板通過銷軸與所述上料車底座的長邊活動鉸接。在上料過程中，電動上料車沿導軌將鋁棒運送至均質爐附近，操作人員將上料車底座上的活動擋板旋轉至與地面形成一個斜面，將載料架從上料車底座上移動至地面上，并進一步推到上料臺。操作簡單，無需人工搬卸鋁棒，提高了上料效率。

其中，載料架包括：方形底座和檔桿；所述方形底座為由方鋼管焊接成的方形框架，所述方形底座與導軌垂直的邊為短邊，與導軌平行的邊為長邊；所述方形底座還設有中間梁連接所述方形底座短邊的中點；所述檔桿的一端固定焊接在所述方形底座的長邊上，且所述檔桿分別相對焊接在所述方形底座的兩條長邊上。檔桿的設置能夠有效固定鋁棒，避免在運送過程中鋁棒滾動磕碰。

上料車底座的上表面設有兩道與所述上料車底座短邊平行的導槽；所述導槽與所述載料架底部的萬向輪相對應，且所述導槽的寬度大于所述萬向輪的直徑。導槽的設置起到了一定的固定載料架的作用，避免在鋁棒運送過程中，載料架由于慣性撞擊上料車底座的擋板而翻下上料車底座。

上料車底座設有矩形空心，所述矩形空心在所述上料車底座中央，所述矩形空心的長邊在兩道導槽之間，短邊小于所述上料車底座的短邊。上料車底座矩形空心的設置能夠節省鋼材，減小動力裝置的負擔。

在另一種優選的實施方式中，動力裝置為電動機。傳動裝置為齒輪和鏈條；動力裝置的齒輪與行走輪中驅動輪的輪軸上的齒輪相接；行走輪中驅動輪的輪軸上的齒輪通過鏈條與從動輪的輪軸上的齒輪相接。

導軌為倒U形結構，所述行走輪繞周向表面一周開設有與所述導軌對應配合的倒U形槽。

在又一種優選的實施方式中，電動上料車還包括控制遠端和接收器，所述控制遠端將控制命令的模擬信號轉換成數字信號，經頻率調制后發送至接收器，所述接收器將所述數字信號解碼還原成脈沖寬度調制信號，控制所述動力裝置的轉速。

電動上料車還包括蓄電池組，所述蓄電池組為所述動力裝置和所述接收器供電。

本實用新型的有益效果在于，通過在上料車上安裝動力裝置和傳動裝置，使上料車上料無需人工推動。節約了人工成本，提高了上料效率，也避免出現人工推動上料車時鋁棒滾落等安全事故。