[實(shí)用新型]一種用于高效生產(chǎn)一氧化硅的真空電阻爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820740468.8
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208419575U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段鵬磊;段永河
• 申請（專利權(quán)）人: 河北磊玉新材料科技有限公司
• 主分類號: F27B5/05
• 分類號: F27B5/05;F27B5/06
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實(shí)用新型公開了一種用于高效生產(chǎn)一氧化硅的真空電阻爐，包括第一機(jī)架，第一機(jī)架上設(shè)置有爐體，爐體的一端設(shè)置有后端蓋，爐體的內(nèi)周壁設(shè)置有保溫層，保溫層的內(nèi)周壁設(shè)置有加熱層；爐體的另一端設(shè)置有前端蓋，前端蓋的中部設(shè)置有連接桿，所述連接桿的一端與成品收集器固定連接，成品收集器靠近前端蓋的一端設(shè)置有第一密封圈，爐體上開設(shè)有爐體凹槽，爐體凹槽內(nèi)設(shè)置有第二密封圈；連接桿的另一端與驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿固定連接，驅(qū)動(dòng)氣缸安裝于安裝座上，安裝座安裝于第二機(jī)架上，第二機(jī)架側(cè)板與第二機(jī)架頂板之間設(shè)置有液壓缸。本實(shí)用新型省去了提取成品時(shí)需等待設(shè)備冷卻的時(shí)間，提高了工作效率保證了設(shè)備工作的連續(xù)性，而且改善了工人的操作環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一氧化硅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高效生產(chǎn)一氧化硅的真空電阻爐。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，制造領(lǐng)域?qū)︿囯x子電池材料提出了更高的要求，其中一氧化硅材料一直是人們研究的重點(diǎn)方向。盡管一氧化硅材料具有良好的電化學(xué)性能，然而一氧化硅的制備方法過于苛刻，對設(shè)備的要求較高，需要將原材料硅和二氧化硅,在一定的溫度和真空條件下，先轉(zhuǎn)化為一氧化硅蒸汽，然后再凝結(jié)，最后制備出一氧化硅材料。正是由于一氧化硅材料制備時(shí)對溫度和真空度的要求，使大部分的一氧化硅生產(chǎn)設(shè)備在提取成品時(shí)需要等待設(shè)備冷卻以后，才能取出一氧化硅原材料，進(jìn)而再進(jìn)行下一次生產(chǎn)。然而這種生產(chǎn)方式周期太長，而且效率低，更無法實(shí)現(xiàn)一氧化硅的連續(xù)式生產(chǎn)。因此，急需開發(fā)一種可以實(shí)現(xiàn)能夠自動(dòng)高效的提取一氧化硅成品的真空電阻爐設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于高效生產(chǎn)一氧化硅的真空電阻爐，解決現(xiàn)有技術(shù)中一氧化硅制備用真空電阻爐需要設(shè)備冷卻才能提取成品，效率低，連續(xù)性差的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種用于高效生產(chǎn)一氧化硅的真空電阻爐，包括第一機(jī)架，所述第一機(jī)架的頂板的一端固定設(shè)置有爐體，所述爐體的一端固定設(shè)置有后端蓋，所述爐體在所述后端蓋的部位與真空泵連通，所述爐體的內(nèi)周壁在靠近所述后端蓋的部位設(shè)置有保溫層，所述保溫層的內(nèi)周壁設(shè)置有加熱層。

所述爐體的另一端設(shè)置有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的前端蓋，所述前端蓋的中部設(shè)置有連接桿，所述連接桿的一端與成品收集器固定連接，所述成品收集器為由遠(yuǎn)離所述前端蓋的方向直徑逐漸變小的圓臺形，且遠(yuǎn)離所述前端蓋的一端為開口，所述成品收集器靠近所述前端蓋的一端設(shè)置有第一密封圈，所述爐體上開設(shè)有爐體凹槽，所述爐體凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述第一密封圈配合使用的第二密封圈，所述第二密封圈通過多個(gè)均勻布置的彈簧與所述爐體凹槽的底部連接。

所述連接桿的另一端與驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿固定連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定安裝于安裝座上，所述安裝座固定安裝于第二機(jī)架上。

所述第二機(jī)架包括第二機(jī)架頂板和第二機(jī)架側(cè)板，所述安裝座安裝于所述第二機(jī)架頂板上，所述第二機(jī)架側(cè)板與所述第二機(jī)架頂板通過合頁鉸接連接，所述第二機(jī)架側(cè)板與所述第二機(jī)架頂板之間設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的主體與所述第二機(jī)架側(cè)板鉸接連接誒，所述液壓缸的伸縮端與所述第二機(jī)架頂板的底部鉸接連接。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的底部通過安裝于所述機(jī)架的頂板下方的減速器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接。

進(jìn)一步的，所述爐體靠近所述前端蓋的一端設(shè)置有第三密封圈，所述前端蓋上設(shè)置有與所述第三密封圈配合使用的第四密封圈。

再進(jìn)一步的，所述第三密封圈上設(shè)置有密封圈凹槽，所述第四密封圈上設(shè)置有與所述密封圈凹槽相適配的密封圈凸臺。

再進(jìn)一步的，所述爐體的內(nèi)周壁與所述加熱層的外周壁之間設(shè)置有保溫層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：