[實用新型]一種海綿鈦稱重給料系統

有效

• 申請號: 201820733348.5
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN208413276U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 錢紅兵;鄒勤
• 申請（專利權）人: 無錫應達工業有限公司
• 主分類號: B65G65/00
• 分類號: B65G65/00
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 屠軼凡

本實用新型公開了冶煉領域的一種海綿鈦稱重給料系統，包括支架、受料倉裝置，給料倉裝置和電氣控制箱，所述給料倉裝置包括貫穿所述支架的頂面的給料倉本體；所述受料倉裝置包括受料倉本體；所述受料倉本體底端的出料口與所述給料倉本體之間通過全封閉的振動給料槽連通，所述振動給料槽與所述支架的頂面之間設有雙速振動驅動裝置；所述支架的頂面上設有稱重裝置，所述稱重裝置和所述給料倉本體的外側壁之間設有撐腳；所述稱重裝置和所述雙速振動驅動裝置均連接所述電氣控制箱。其技術效果是：其可以實現海綿鈦的精確加料，并且保證加料和稱量過程中海綿鈦原料不泄漏。

技術領域

本實用新型涉及一種海綿鈦稱重給料系統。

背景技術

真空自耗冶煉工藝是熔煉高性能鈦合金的唯一冶金手段，所用的自耗電極的質量是決定鈦合金產品質量的關鍵因素之一，配混料裝置是制備自耗電極的關鍵設備。

鈦合金具有質輕、強度高，耐熱、耐低溫性能，在飛機、航天飛行器、火箭導彈、軍品等領域得到廣泛的應用，鈦合金兼有外觀漂亮等綜合性能，在日常生活領域也得到廣泛的應用，真空自耗冶煉工藝是冶煉高性能鈦合金的唯一工藝路線，開發高性能鈦合金冶煉的系列設備，尤其具有重大的意義。

真空自耗爐的工藝特點，決定了作為前道工藝設備的配混料裝置必須有很好的性能。真空自耗熔煉時，液態金屬以熔滴的形式滴落到坩堝熔池形成鑄錠，自耗電極的不斷熔化消耗，熔池不斷上升，熔融金屬逐漸冷凝。由此可見，作為原材料的自耗電極，各元素配比要非常準確，各合金成分的計量必須準確，海綿鈦稱重給料系統是小車式配混料裝置中的關鍵設備之一。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種海綿鈦稱重給料系統，其可以實現海綿鈦原料的精確稱量。

實現上述目的的一種技術方案是：一種海綿鈦稱重給料系統，包括支架、受料倉裝置，給料倉裝置和電氣控制箱；

所述給料倉裝置包括貫穿所述支架的頂面的給料倉本體；所述受料倉裝置包括受料倉本體；所述受料倉本體底端的出料口與所述給料倉本體之間通過全封閉的振動給料槽連通，所述振動給料槽與所述支架的頂面之間設有雙速振動驅動裝置；

所述支架的頂面上設有稱重裝置，所述稱重裝置和所述給料倉本體的外側壁之間設有撐腳；

所述稱重裝置和所述雙速振動驅動裝置均連接所述電氣控制箱。

進一步的，所述給料倉本體的底端通過相向設置的短卸料門板和長卸料門板封閉，所述短卸料門板的自由端卡接在所述長卸料門板的自由端中。

再進一步的，所述長卸料門板的自由端和所述短卸料門板的自由端均包裹有密封襯墊。

再進一步的，所述短卸料門板和所述長卸料門板的固定端對應連接一根連桿，兩根所述連桿的支點均與所述給料倉本體的外側壁樞軸連接；兩根所述連桿的頂端均樞軸連接對應氣缸的伸縮端；兩個所述氣缸的固定端均與給料倉本體的外側壁樞軸連接，兩個所述氣缸均通信連接所述電氣控制箱。

進一步的，所述受料倉裝置包括在所述支架頂面豎直設置的剛性立桿以及與所述剛性立桿頂端樞軸連接的剛性橫桿，以及連接所述剛性立桿和所述剛性橫桿的彈性斜撐桿，所述受料倉本體位于所述剛性橫桿的自由端。

再進一步的，所述彈性斜撐桿與所述剛性橫桿，所述彈性斜撐桿與所述剛性立桿均彈性連接。

再進一步的，所述出料口為軸向與所述振動給料槽的軸向平行的狹縫。

再進一步的，所述受料倉本體的內側壁上設有高度檢測元件，所述高度檢測元件通過所述電氣控制箱連接外部的加料裝置。

再進一步的，所述受料倉本體的外側壁上設有電動震動器。

進一步的，所述雙速振動驅動裝置是由電磁驅動的。