[實用新型]一種一字布置單片式TBM中心刀結構

有效

• 申請號: 201820727346.5
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN208168885U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 楊添任;李建斌;卓興建;賀飛;寧向可;高翔
• 申請（專利權）人: 中鐵工程裝備集團有限公司
• 主分類號: E21D9/11
• 分類號: E21D9/11
• 代理公司: 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125
• 代理人: 張紹琳

本實用新型提出一種一字布置單片式TBM中心刀結構，包括設有沉臺的中心刀座，沉臺底部設有腰形孔，沉臺內設有刀座楔形塊、塞塊、拉緊裝置和單片中心刀總成，刀座楔形塊固定在沉臺底部，單片中心刀總成、塞塊配合于刀座楔形塊的上部，單片中心刀總成與刀座楔形塊、中心刀座連接，塞塊位于單片中心刀總成的兩端，塞塊與刀座楔形塊、中心刀座連接，拉緊裝置配合于塞塊與單片中心刀總成之間，拉緊裝置與中心刀座連接，腰形孔的寬度X大于單片中心刀總成的寬度X1、刀座楔形塊的寬度X4、塞塊的寬度X3和拉緊裝置的寬度X2。本實用新型的優點：實現了滾刀間距的縮小，提高了中心刀的破巖效果；實現了刀盤背部中心刀的安裝與維修，保障了人員的安全。

技術領域

本實用新型涉及隧道掘進機工程機械技術領域，特別是指一種一字布置單片式TBM中心刀結構。

背景技術

工程應用中，常見的TBM中心刀為4把呈十字布置的雙刃滾刀，受滾刀及安裝座尺寸的限制，這種中心刀的刀間距為101.6mm。由滾刀破巖機理可知，巖石強度越高，滾刀的刀間距越小越有利于破巖。因此設計一種針對較硬巖石具有良好破巖能力的小刀間距中心刀結構具有重要意義。

實用新型內容

本實用新型提出一種一字布置單片式TBM中心刀結構，解決了現有技術中TBM中心刀刀間距較大、安裝不便的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種一字布置單片式TBM中心刀結構，包括中心刀座，所述的中心刀座上設有一字形的沉臺，沉臺底部設有腰形孔，沉臺內設有刀座楔形塊、塞塊、拉緊裝置和若干把單片中心刀總成，刀座楔形塊固定在沉臺的底部兩側，單片中心刀總成、塞塊均配合于刀座楔形塊的上部，單片中心刀總成分別與刀座楔形塊、中心刀座連接，塞塊位于若干把單片中心刀總成的兩端，塞塊分別與刀座楔形塊、中心刀座連接，拉緊裝置配合于塞塊與端部的單片中心刀總成之間，拉緊裝置與中心刀座連接，腰形孔的寬度X大于單片中心刀總成的寬度X1、刀座楔形塊的寬度X4、塞塊的寬度X3和拉緊裝置的寬度X2。

所述的單片中心刀總成設有六把，采用一字形布置，單片中心刀總成的單片滾刀為十七寸。

所述的單片中心刀總成包括單片滾刀、V形座和壓塊甲，壓塊甲與V形座連接，單片滾刀通過壓塊甲安裝在V形座上，V形座與刀座楔形塊配合，壓塊甲通過螺栓乙與中心刀座連接，螺栓乙穿過中心刀座、刀座楔形塊和V形座。

所述的刀座楔形塊通過螺栓甲與中心刀座連接，螺栓甲穿過中心刀座。

所述的塞塊為中空結構，塞塊的底部兩側為與刀座楔形塊配合的楔形，塞塊通過螺栓丙與中心刀座連接，螺栓丙穿過中心刀座，塞塊的兩端設有接頭孔。

所述的拉緊裝置包括壓塊乙、壓塊丙、V形塊和拉緊螺栓，V形塊配合于壓塊乙與壓塊丙之間，壓塊丙通過拉緊螺栓活動安裝在壓塊乙上，拉緊螺栓穿過壓塊乙和壓塊丙，拉緊螺栓的一端與V形塊連接，拉緊螺栓的另一端設有與壓塊乙配合的螺母，壓塊乙通過螺栓丁與中心刀座連接，壓塊乙穿過腰形孔。

本實用新型的優點：通過上述結構，實現了滾刀間距的縮小，能將現有的中心刀間距減少至84mm，進一步的提高了中心刀的破巖效果；通過上述結構，實現了刀盤背部中心刀的安裝與維修，避免人員在刀盤正面作業的危險，保障了人員的安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為本實用新型側視圖。

圖3為本實用新型俯視圖。

圖4為單片中心刀總成側視圖。