[實用新型]鋁板帶材烘干裝置

有效

• 申請號: 201820719109.4
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN208333034U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 李志明;王坤;劉德民;許楠
• 申請（專利權）人: 鄒平宏發鋁業科技有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 支文彬

一種鋁板帶材烘干裝置，包括：位于鋁板上端的風刀Ⅰ和位于鋁板下端的風刀Ⅱ、換熱箱Ⅰ、換熱箱Ⅱ、三通、進水管以及回水管。抽氣機將焚燒爐的煙道內的煙氣通過進煙管送入換熱箱Ⅰ中與換熱管Ⅰ進行換熱，換熱后的煙氣通過回煙管流回煙道中。換熱管Ⅰ中的水加熱后通水泵送入換熱箱Ⅱ內的換熱管Ⅱ中，由于鼓風機將外部空氣通過進氣管送入換熱箱Ⅱ中，因此空氣與換熱管Ⅱ換熱后變成干燥的熱空氣，換熱后的水通過回水管流回換熱管Ⅰ中再次也煙氣換熱，實現循環。熱空氣通過出氣管經三通分配為兩路，一路進入風刀Ⅰ中將生產的鋁板上表面水分烘干，另一路進入風刀Ⅱ中將生產的鋁板下表面水分烘干。

技術領域

本實用新型涉及鋁板加工技術領域，具體涉及一種鋁板帶材烘干裝置。

背景技術

鋁板帶材精加工現有設備，涂層機組集成了雙開卷、切邊、拉彎矯、清洗、化學處理、涂敷、固化、涂蠟、涂油、雙卷取等設備的連續機組。可根據客戶及工藝要求加工不同規格的鋁帶材，雙開卷雙卷取保證生產過程的連續運行。設備整體運行效率取決于各過程之間的工藝完成情況和速度匹配情況。涂層機組清洗段是利用清洗過程是清洗帶材帶來的油污、積塵積灰保證進入下個加工設備前鋁板帶清潔。傳統的鋁板清洗后沒有烘干步驟，從而由于存在表面水分而導致影響后續生產。

發明內容

本實用新型為了克服以上技術的不足，提供了一種利用焚燒爐余熱將鋁板表面水分吹掃烘干的鋁板帶材烘干裝置。

本實用新型克服其技術問題所采用的技術方案是：

一種鋁板帶材烘干裝置，包括：

位于鋁板上端的風刀Ⅰ和位于鋁板下端的風刀Ⅱ；

換熱箱Ⅰ，四周密閉，其內部容腔中設置有螺旋形的換熱管Ⅰ，換熱箱Ⅰ上端通過進煙管連接于焚燒爐的煙道，其下端通過回煙管連接于煙道，所述進煙管上設置有抽氣機；

換熱箱Ⅱ，四周密閉，其內部容腔中設置有螺旋形的換熱管Ⅱ，換熱箱Ⅱ上端連接有進氣管，其下端連接有出氣管，所述進氣管上設置有鼓風機；

三通，其第一連接端連接于出氣管，其第二連接端通過出氣支管Ⅰ連接于風刀Ⅰ，其第三連接端通過出氣支管Ⅱ連接于風刀Ⅱ；

進水管，其一端連接于換熱管Ⅰ的出水口，其另一端連接于換熱管Ⅱ的進水口，所述進水管上安裝有水泵；以及

回水管，其一端連接于換熱管Ⅰ的進水口，其另一端連接于換熱管Ⅱ的出水口。

為了調節換熱溫度，還包括連基于換熱箱Ⅰ的進風管，所述進風管上安裝有閥門。

本實用新型的有益效果是：抽氣機將焚燒爐的煙道內的煙氣通過進煙管送入換熱箱Ⅰ中與換熱管Ⅰ進行換熱，換熱后的煙氣通過回煙管 流回煙道中。換熱管Ⅰ中的水加熱后通水泵送入換熱箱Ⅱ內的換熱管Ⅱ中，由于鼓風機將外部空氣通過進氣管送入換熱箱Ⅱ中，因此空氣與換熱管Ⅱ換熱后變成干燥的熱空氣，換熱后的水通過回水管流回換熱管Ⅰ中再次也煙氣換熱，實現循環。熱空氣通過出氣管經三通分配為兩路，一路進入風刀Ⅰ中將生產的鋁板上表面水分烘干，另一路進入風刀Ⅱ中將生產的鋁板下表面水分烘干。確保最終生產的鋁板帶材的表面干凈無粉塵和水漬，減少矯直機換輥的頻率，提高了產品質量，節省了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1.焚燒爐 2.煙道 3.進煙管 4.抽氣機 5.換熱箱Ⅰ 6.換熱管Ⅰ 7.換熱箱Ⅱ8.換熱管Ⅱ 9.進水管 10.水泵 11.回水管 12.進風管 13.閥門 14.回煙管 15.進氣管16.鼓風機 17.出氣管 18.三通 19.出氣支管Ⅰ 20.出氣支管Ⅱ 21.風刀Ⅰ 22.風刀Ⅱ 23.鋁板。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型做進一步說明。