[實用新型]一種帶有回砂機構的拋丸機

有效

• 申請號: 201820709121.7
• 申請日: 2018-05-12
• 公開（公告）號: CN208196564U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 劉榮和
• 申請（專利權）人: 江蘇德優鎂輕合金科技有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種帶有回砂機構的拋丸機，屬于表面加工使用設備技術領域，存在采用人工進行分離和投入的勞動形式，對工人造成了加大的勞動強度技術問題，其技術方案要點是包括機殼，機殼連接有第一輔助輥、第二輔助輥和主動輥，第一輔助輥、第二輔助輥和主動輥上設有履帶，履帶抵接有限位輪，限位輪擠壓履帶形成打磨區，方便進行鋁鎂合金工件的加工，打磨區設有拋丸器；打磨區設有引砂通道，所述引砂通道連通有回砂機構，回砂機構包括外殼，外殼中架設有提升機，提升機連通有分砂室，分砂室連通有回砂通道和引屑通道，回砂通道與拋丸器連通，引屑通道連接有回收箱；引屑通道與回砂通道上設有分砂濾板，達到減少工人勞動強度的效果。

技術領域

本實用新型涉及一種表面加工使用設備領域，特別涉及一種帶有回砂機構的拋丸機。

背景技術

拋丸機是通過拋丸器將鋼砂、鋼丸高速拋落沖擊在物體表面進行打磨的一種工件表面處理技術，與其他的表面處理技術相比，拋丸機具有處理效率高、處理質量好的特點，從而廣泛的應用在機械行業中。

拋丸機通常包括正方體狀的機殼，機殼中轉動連接有圓柱狀的第一輔助輥、第二輔助輥和主動輥，第一輔助輥、第二輔助輥和主動輥呈三角型陣列，主動輥上連接有電機，第一輔助輥、第二輔助輥和主動輥上纏繞有帶有過砂孔的履帶，履帶上抵接有轉動盤，轉動盤轉動連接在機殼上，轉動盤擠壓履帶，履帶彎折形成打磨區，打磨區上方設有拋丸器，拋丸器中裝填有鋼砂和鋼丸；工人將工件放置到打磨區中，拋丸器向打磨區中拋射鋼砂和鋼丸，通過鋼砂和鋼丸與工件表面的撞擊和摩擦完成工件的表面加工工作；使用后的鋼砂、鋼丸以及打磨后的碎屑通過砂孔落在打磨區的下方，工人將這些混合物及時取出，進行分離后，重新將鋼丸和鋼砂投入到拋丸機中。

但是，這種采用人工進行分離和投入的勞動形式，對工人造成了加大的勞動強度。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種帶有回砂機構的拋丸機，達到減少工人勞動強度的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種帶有回砂機構的拋丸機，包括機殼，機殼中轉動連接有第一輔助輥、第二輔助輥和主動輥，主動輥上連接有驅動件，第一輔助輥、第二輔助輥和主動輥上纏繞有帶有過砂孔的履帶，履帶彎折形成打磨區，打磨區上方設有拋丸器，拋丸器固定連接在機殼上；打磨區下方設有引砂通道，所述引砂通道連通有回砂機構，回砂機構包括外殼，外殼中架設有提升機，提升機遠離因砂通道的一端連通有分砂室，分砂室底面連通有回砂通道和引屑通道，回砂通道與拋丸器連通，引屑通道連接有回收箱；引屑通道與回砂通道上設有分砂濾板，分砂濾板向引屑通道傾斜。

通過上述技術方案，在進行工件的打磨時，先將工件放置到打磨區中，然后主動輥帶動履帶運動，拋丸器向打磨區中不斷的拋射鋼砂和鋼丸，鋼砂與鋼丸通過與工件的撞擊和摩擦完成對于工件的表面加工，完成后鋼砂和鋼丸通過過砂孔落在引砂通道中，然后通過引砂通道滾落至回砂機構中；鋼砂和鋼丸進入到回砂機構中后，首先落在提升機上，通過提升機的運輸后拋入到分砂室中，通過分砂室中的分砂濾板的分離作用，鋼砂和鋼丸穿過粉砂過濾板進入到回砂通道中，通過分砂通道的引導作用重新回到拋丸器中，等待下一次投入到打磨區中；參雜在鋼丸和鋼砂中的雜質無法通過分砂濾板，雜質沿著分砂濾板的傾斜方向落入到引屑通道中，通過引屑通道的引導作用下落入到回收箱中，在回收箱中等待回收處理；相比于現有技術而言，首先打磨區中的鋼砂和鋼丸直接通過引砂通道落入到回砂機構中，從而減少了工人搬運的過程，減少了工人參與的勞動過程，從而減少了工人的勞動強度；其次，提升機和分砂濾板的配合使用，代替人工完成了鋼砂、鋼丸和碎屑的分離工作，從而進一步的減少了工人的勞動強度；最后，回砂通道于拋丸器連通，分離后的鋼砂和鋼丸直接投入到拋丸器中，省去了工人將分離后的鋼砂和鋼丸投入拋丸器中的過程，不但提高了工作效率更進一步的減少了工人的勞動強度，達到了減少工人勞動強度的效果。

較佳的，所述分砂室的內部呈方斗狀，靠近提升機的一端尺寸最大；靠近引屑通道與回砂通道的一端尺寸最小。