[實(shí)用新型]一種高效除污混合換熱器及大溫差供熱系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820699058.3
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN208205154U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史鳳林;孫慶博
• 申請（專利權(quán)）人: 史鳳林
• 主分類號: F24D3/10
• 分類號: F24D3/10;F24D19/00;F28D9/00;F28F19/01
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本實(shí)用新型屬于供熱技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種高效除污混合換熱器及大溫差供熱系統(tǒng)，一種高效除污混合換熱器包括罐體，所述罐體內(nèi)偏心設(shè)置有濾網(wǎng)內(nèi)筒，所述濾網(wǎng)內(nèi)筒的筒壁上布滿通孔，所述濾網(wǎng)內(nèi)筒與所述罐體之間設(shè)置有空腔，所述罐體上位于所述濾網(wǎng)內(nèi)筒的一側(cè)設(shè)置有與所述空腔連通的進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道與所述罐體內(nèi)壁相切，所述罐體頂部設(shè)置有與所述濾網(wǎng)內(nèi)筒連通的出水管道，解決了現(xiàn)有供熱管網(wǎng)末端不熱的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了一級管網(wǎng)在大溫差下的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于供熱技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高效除污混合換熱器及大溫差供熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)

一個(gè)集中供熱管網(wǎng)末端供水壓力降低，回水壓力升高，壓差降低，往往是供熱質(zhì)量不好的區(qū)域，換熱站一般采用板式換熱器，板式換熱器為表面式換熱器，換熱效率低，造價(jià)成本高，阻力大，運(yùn)行時(shí)間長了存在污堵結(jié)垢導(dǎo)致?lián)Q熱能力下降，需要定期清洗維護(hù)，清洗維護(hù)成本高、工時(shí)高。而且使用板式換熱器的換熱站，隨著室外天氣寒冷程度增加，回水溫度會逐漸升高，如果板式換熱器結(jié)垢，換熱效率降低，回水溫度會更高，一級網(wǎng)回水溫度始終高于二級網(wǎng)回水溫度，因此提出的大溫差供熱方式是將來集中供熱系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出了一種高效除污混合換熱器及大溫差供熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了大溫差供熱，降低了一級管網(wǎng)的電耗，增大了一級管網(wǎng)的供熱能力，解決了上述技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種高效除污混合換熱器，包括：罐體，所述罐體內(nèi)偏心設(shè)置有濾網(wǎng)內(nèi)筒，所述濾網(wǎng)內(nèi)筒的筒壁上布滿通孔，所述濾網(wǎng)內(nèi)筒與所述罐體之間設(shè)置有空腔，所述罐體上位于所述濾網(wǎng)內(nèi)筒的一側(cè)設(shè)置有與所述空腔連通的進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道與所述罐體內(nèi)壁相切，所述罐體頂部設(shè)置有與所述濾網(wǎng)內(nèi)筒連通的出水管道。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述進(jìn)水管道與第一進(jìn)水管道和第二進(jìn)水管道均連接，所述第一進(jìn)水管道和所述第二進(jìn)水管道呈45°夾角。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述濾網(wǎng)內(nèi)筒頂部的四周與所述罐體頂端內(nèi)壁焊接，且具體為不滿焊的焊接方式。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述濾網(wǎng)內(nèi)筒為不銹鋼濾網(wǎng)內(nèi)筒。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述通孔的孔徑為3mm，所述通孔沿筒體的徑向呈30°~45°傾斜設(shè)置，且靠近所述空腔（5）的一端傾斜朝向順?biāo)鞣较颉?/p>

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述罐體的頂端設(shè)置有排氣管和安全閥。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述罐體的底部設(shè)置有排污管道，所述排污管道上設(shè)置有排污閥門。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述罐體靠近底端的一側(cè)設(shè)置有手孔，所述手孔的孔徑為150~250mm。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述罐體內(nèi)壁上朝向所述進(jìn)水管道的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)降泥導(dǎo)流板，所述降泥導(dǎo)流板的長度沿所述罐體內(nèi)壁曲線向下延伸，所述降泥導(dǎo)流板的厚度從靠近所述進(jìn)水管道進(jìn)水口的一端至另一端逐漸變大。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述罐體內(nèi)壁底部焊接有若干道防旋流隔板。

一種大溫差供熱系統(tǒng)，包括高效除污混合換熱器，所述進(jìn)水管道與第一進(jìn)水管道和第二進(jìn)水管道均連接，所述第一進(jìn)水管道和所述第二進(jìn)水管道分別與一級網(wǎng)供水管線和二級網(wǎng)回水管線連接，所述出水管道與二級網(wǎng)供水管線連接，所述二級網(wǎng)供水管線和所述二級網(wǎng)回水管線均與小區(qū)采暖系統(tǒng)連接，所述一級網(wǎng)供水管線通過一級網(wǎng)供水母管與鍋爐連接，所述二級網(wǎng)回水管線還依次通過一級網(wǎng)回水管線、一級網(wǎng)回水母管與所述鍋爐連接，所述一級網(wǎng)供水母管和所述一級網(wǎng)回水母管之間設(shè)置有若干個(gè)換熱站。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明工作原理和有益效果為：