[實(shí)用新型]一種全自動智能套環(huán)機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820693498.8 | 申請日: | 2018-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN208514016U | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈國良 | 申請(專利權(quán))人: | 沈國良 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315106 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 振料盤 柜體 套環(huán) 套環(huán)機(jī) 前表面 上表面 加工 彎頭 本實(shí)用新型 工作分工 加工效率 結(jié)構(gòu)科學(xué) 實(shí)用性能 套環(huán)機(jī)構(gòu) 彎頭加工 智能 成品率 頭套環(huán) 變形 生產(chǎn) | ||
1.一種全自動智能套環(huán)機(jī),包括柜體(1)、第一振料盤(4)、第二振料盤(6)和套環(huán)機(jī)構(gòu)(9),其特征在于:所述柜體(1)的前表面一側(cè)固定安裝有第一振料盤開關(guān)(2),且柜體(1)的前表面另一側(cè)固定安裝有第二振料盤開關(guān)(3),所述柜體(1)的上表面一側(cè)固定安裝有第一振料盤(4),且柜體(1)的上表面另一側(cè)固定安裝有第二振料盤(6),所述第一振料盤(4)的內(nèi)部放置有套環(huán)(5),所述第二振料盤(6)的內(nèi)部放置有彎頭(7),所述柜體(1)的上表面靠近第一振料盤(4)與第二振料盤(6)的后側(cè)位置處固定安裝有套環(huán)機(jī)構(gòu)(9),且柜體(1)的上表面靠近套環(huán)機(jī)構(gòu)(9)的后側(cè)位置處固定安裝有控制面板(8),所述第一振料盤(4)與套環(huán)機(jī)構(gòu)(9)之間固定連接有套環(huán)輸送軌道(10),所述第二振料盤(6)與套環(huán)機(jī)構(gòu)(9)之間固定連接有彎頭輸送軌道(11),所述控制面板(8)的與外部電源之間為雙向電性連接,所述控制面板(8)的輸出端分別與第一振料盤開關(guān)(2)和第二振料盤開關(guān)(3)的輸入端電性連接,所述第一振料盤開關(guān)(2)的輸出端與第一振料盤(4)的輸入端電性連接,所述第二振料盤開關(guān)(3)的輸出端與第二振料盤(6)的輸入端電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動智能套環(huán)機(jī),其特征在于:所述套環(huán)機(jī)構(gòu)(9)包括固定板(91),所述固定板(91)的上表面固定安裝有第一氣缸(92),所述第一氣缸(92)的一端固定連接有第一限位板(93),所述第一限位板(93)的上表面固定連接助推板(94)的一端,所述助推板(94)的另一端固定開設(shè)有放置槽(95),所述固定板(91)的上表面靠近第一限位板(93)的一側(cè)位置處活動設(shè)置有第二限位板(96),所述固定板(91)的上表面靠近第二限位板(96)的一側(cè)位置處活動設(shè)置有第三限位板(97),所述固定板(91)的上表面靠近第三限位板(97)的一側(cè)位置處固定安裝有成型盒(98),所述成型盒(98)的上表面固定開設(shè)有套環(huán)下料槽(99),所述固定板(91)的上表面靠近成型盒(98)的一側(cè)位置處設(shè)置有第四限位板(910),所述第四限位板(910)的上表面固定安裝有第五限位板(911),所述第五限位板(911)的一側(cè)表面固定連接傳動桿(912)的一端,所述傳動桿(912)的另一端貫穿成型盒(98)的內(nèi)部固定連接有脫料板(913),所述第一限位板(93)、第二限位板(96)、第三限位板(97)和成型盒(98)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有兩根對稱的導(dǎo)軌(914),所述第二限位板(96)與第三限位板(97)之間靠近導(dǎo)軌(914)的外表面位置處活動套接有兩個對稱的第一緩沖彈簧(915),所述固定板(91)的上表面靠近第四限位板(910)的一側(cè)位置處固定安裝有第二氣缸(916),且固定板(91)的上表面靠近第二氣缸(916)的后側(cè)位置處固定安裝有第三氣缸(917),所述固定板(91)的上表面靠近第三氣缸(917)的后側(cè)位置處固定安裝有第四氣缸(918),所述第四限位板(910)與第二氣缸(916)之間以及第四限位板(910)與第四氣缸(918)之間活動套接有第二緩沖彈簧(919),所述第三氣缸(917)的一端貫穿連接有推板(920),所述推板(920)的一側(cè)貫穿第四限位板(910)的內(nèi)部設(shè)置有頂桿(921)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動智能套環(huán)機(jī),其特征在于:所述第一氣缸(92)、第二氣缸(916)、第三氣缸(917)和第四氣缸(918)均與外部氣源之間通過輸氣管連接,輸氣管的一端連接有電磁閥,電磁閥的數(shù)量為四個,與不同的氣缸相連接,所述控制面板(8)與電磁閥之間為雙向電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動智能套環(huán)機(jī),其特征在于:所述成型盒(98)的內(nèi)部靠近套環(huán)下料槽(99)的下方位置處固定開設(shè)有頂出孔,頂出孔為一種矩形形狀的構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動智能套環(huán)機(jī),其特征在于:所述柜體(1)的下表面固定安裝有滾輪,且柜體(1)的下表面靠近滾輪的外側(cè)位置處固定安裝有調(diào)平腳底,滾輪與調(diào)平腳底的數(shù)量均設(shè)置有四個,且滾輪與調(diào)平腳底均呈矩形分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動智能套環(huán)機(jī),其特征在于:所述成型盒(98)與第四限位板(910)之間固定安裝有兩根對稱的伸縮桿,伸縮桿的一側(cè)外部活動套接有復(fù)位彈簧。
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