[實用新型]分體超前支架底座

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820670585.1
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN208184762U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉付營;樊軍;孫公贊;劉軍鋒;付照明;孫建和;張興輝;王永貞;郭丹丹;郭懷亮
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州煤礦機械集團股份有限公司
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

本實用新型公開了一種分體超前支架底座，包括并排分體布置的兩個底座體，兩個所述底座體結(jié)構(gòu)相同，每個底座體均包括：設(shè)置在底座體前、后部的兩對柱窩，每對所述的柱窩沿底座體橫向間隔設(shè)置；位于每對柱窩之間的底座中主筋的兩側(cè)分別焊接有加強板；每對柱窩與底座底板之間分別焊接有輔助支撐板，每對柱窩分別與所述輔助支撐板相焊接，輔助支撐板與所述底座底板之間構(gòu)成箱型結(jié)構(gòu)；在底座體的前、后端分別設(shè)置有一對推移千斤頂，位于底座體的內(nèi)側(cè)固連箱型踏板通道。本實用新型優(yōu)點在于支架支護強度大幅度提升；同時在橫向上有兩根立柱進行支撐，支架穩(wěn)定性更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及礦用液壓支架，尤其是涉及分體超前支架底座。

背景技術(shù)

井下順槽巷道是現(xiàn)代化綜采工作面重要的物料運輸以及井下通風(fēng)通道。由于井下地質(zhì)條件復(fù)雜，巖層應(yīng)力分布難以準(zhǔn)確測算，造成巷道頂板變形，巷道兩幫向內(nèi)擠壓收縮,直接影響人員及設(shè)備安全，故順槽運輸巷道的支護是十分重要的。為解決上述巷道支護問題，目前多采用超前液壓支架進行機械化支護。隨著綜采技術(shù)的發(fā)展，開采深度的不斷增加，采煤運輸設(shè)備向大型化發(fā)展，煤礦井下順槽巷道的高度和寬度也都順應(yīng)進行了增高、增寬，使得井下礦壓顯現(xiàn)更加劇烈，尤其在采煤作業(yè)工作面的前方20-30米處，巷道會大量變形，超前壓力特別大，這就需要超前液壓支架具有更高的支護強度和穩(wěn)定性。底座作為液壓支架最主要的承力結(jié)構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)型式和強度不僅直接影響超前液壓支架的支護效率，而且還直接影響到超前液壓支架在巷道支護中的使用效果，同時也是支架穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的超前支架底座采用左右分體結(jié)構(gòu)，其中每個獨立底座前后分布兩個柱窩與立柱相連，但是這種結(jié)構(gòu)型式的支架穩(wěn)定性差，容易傾覆。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強度高、支架穩(wěn)定性好、移架力大的分體超前支架底座。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案：

本實用新型所述的分體超前支架底座，包括并排分體布置的兩個底座體，兩個所述底座體結(jié)構(gòu)相同，每個底座體均包括：設(shè)置在底座體前、后部的兩對柱窩，每對所述的柱窩沿底座體橫向間隔設(shè)置；位于每對柱窩之間的底座中主筋的兩側(cè)分別焊接有加強板；每對柱窩與底座底板之間分別焊接有輔助支撐板，每對柱窩分別與所述輔助支撐板相焊接，輔助支撐板與所述底座底板之間構(gòu)成箱型結(jié)構(gòu)；在底座體的前、后端分別設(shè)置有一對推移千斤頂，位于底座體的內(nèi)側(cè)固連箱型踏板通道。

本實用新型優(yōu)點體現(xiàn)在以下方面：

1、并排分體布置的兩個底座體的每個底座均焊接有四個柱窩，與傳統(tǒng)技術(shù)方案相比，連接立柱數(shù)量提升一倍，支架支護強度大幅度提升；同時在橫向上有兩根立柱進行支撐，支架穩(wěn)定性更高。

2、在位于每對柱窩之間的底座中主筋兩側(cè)焊接加強板，不僅提高了底座中主筋橫斷面強度，而且在滿足設(shè)計要求前提下可以盡可能壓縮底座體的整體寬度，位于底座體的內(nèi)側(cè)固連箱型踏板通道，保證了巷道中部行人空間。

3、每對柱窩焊接于輔助支撐板之上，輔助支撐板與底座結(jié)構(gòu)體之間形成箱型空間，該種結(jié)構(gòu)形式有效提高了底座體的結(jié)構(gòu)剛度，抗沖擊性能更強。

4、分別設(shè)置在底座體前、后端的一對推移千斤頂，大大增加了底座在移架時的驅(qū)動力，底座移架更加平穩(wěn)。

附圖說明

圖1是本實用新型隱去所述推移千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型所述并排分體布置的兩個底座體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述實施例。

如圖1、2所示，本實用新型所述的分體超前支架底座，包括并排分體布置的兩個底座體1.1、1.2，兩個底座體1.1、1.2結(jié)構(gòu)相同，均包括（現(xiàn)以底座體1.1進行說明）：設(shè)置在底座體1.1前、后部的兩對柱窩2、3，每對的柱窩2、3沿底座體1.1橫向間隔設(shè)置；位于每對柱窩2、3之間的底座中主筋4的兩側(cè)分別焊接有一塊加強板5；每對柱窩2、3與底座底板6之間分別焊接有輔助支撐板7，每對柱窩2、3分別與輔助支撐板7相焊接，輔助支撐板7與底座底板6之間構(gòu)成箱型結(jié)構(gòu)；在底座體1.1的前、后端分別設(shè)置有一對推移千斤頂8.1、8.2，位于底座體1.1的內(nèi)側(cè)固連箱型踏板通道9。