[實用新型]一種干熄焦爐高溫煙氣通道耐火砌體結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820656658.1
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN208454885U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 錢虎林;張增貴;甘恢玉;陳玉村;余錢
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C10B29/02
• 分類號: C10B29/02;C10B39/02
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 王冰冰

本實用新型公開了一種干熄焦爐高溫煙氣通道耐火砌體結構，包括耐火砌體本體，所述耐火砌體本體與外部膨脹節(jié)殼體之間填充有密封保溫澆注料層，所述耐火砌體本體包括由下到上依次連接設置的底部砌體、側墻和頂部砌體，底部砌體、側墻和頂部砌體圍合形成煙氣通道。本實用新型通過將膨脹節(jié)部位澆注料改成砌筑體(保溫磚+莫來石磚+膨脹縫)，解決了澆注料的脫落問題，使用壽命在6年以上。

技術領域

本實用新型屬于煉焦行業(yè)高溫煙氣通道耐火結構技術領域，具體涉及一種干熄焦爐高溫煙氣通道耐火砌體結構。

背景技術

干熄爐斜道出口至鍋爐入口高溫煙氣通道高溫澆注料，分兩層澆注，內層為重質，外層為輕質。工況溫度約950℃，受高速氣流(夾帶焦粉)的沖刷，易發(fā)生開裂、粉化、掉料等結構性的破壞，運行壽命周期僅為一年半左右，該問題是干熄焦系統(tǒng)穩(wěn)定運行的技術短板之一。

發(fā)明內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提供一種干熄焦爐高溫煙氣通道耐火砌體結構，目的是提高結構強度，具有耐高溫的特點。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種干熄焦爐高溫煙氣通道耐火砌體結構，包括耐火砌體本體，所述耐火砌體本體與外部膨脹節(jié)殼體之間填充有密封保溫澆注料層，所述耐火砌體本體包括由下到上依次連接設置的底部砌體、側墻和頂部砌體，底部砌體、側墻和頂部砌體圍合形成煙氣通道。

所述頂部砌體為拱形砌體。

所述拱形砌體的砌筑磚為上寬下窄的斧頭磚。保證磚體契合牢固。

所述側墻與拱形砌體的連接段采用異形咬合結構磚連接。所述側墻與拱頂砌體的連接段通過三種異形咬合結構磚連接，分別為GAM-1569、GAM-1571和GAM-1575。

所述結構還包括設于側墻的錨固磚。所述錨固磚為多個，側墻豎向方向每隔數層設置有若干錨固磚，錨固磚采用GAM-1568磚。

所述側墻位于底部砌體上的基礎直段設有加固磚。加固磚為十層，加固磚采用GAM-1573磚，材料選用莫來石材料。

所述底部砌體包括底磚層和設于底磚層上的加固磚層。位于上層的加固磚層采用GAM-1573磚，下面三層采用GAM-S101磚，磚型材料選擇用莫來石材料。

所述結構還包括設于頂部砌體的鎖緊磚。

所述耐火砌體本體的砌體磚采用莫來石材料。

干熄焦爐高溫煙氣通道耐火砌體結構的砌筑方法，所述方法是依次通過搭設作業(yè)平臺、解體澆注料、割除錨固件、清理爐殼、砌筑兩側墻、支設砌筑拱胎、砌筑拱頂耐火磚、采用重質澆注料澆筑密實耐火砌體與外部不銹鋼膨脹節(jié)殼體之間間隙和拆除砌筑拱胎得到所述耐火砌體結構。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將膨脹節(jié)部位澆注料改成砌筑體(保溫磚+莫來石磚+膨脹縫)，解決了澆注料的脫落問題，使用壽命在6年以上。具體效益計算如下：

(1)高溫通道壽命由2年延長至6年，每6年減少2次檢修，一次檢修費用20萬元，以6套干熄焦裝置計，合計產生年效益：

20萬×2次×6套/6年＝40萬元/年；

(2)解決影響干熄爐穩(wěn)定運行的重要問題：因一次脫落泄漏檢修，停爐處理時間10天左右，采用全干熄焦裝置配置，影響老區(qū)3套干熄焦損失發(fā)電效益約：

30萬KWh×10天×0.38元/KWh×3套×2次/6年＝114萬元/年。

(3)合計效益：＝154萬元/年。

附圖說明

本說明書包括以下附圖，所示內容分別是：