[實(shí)用新型]一種自密封式雙余度兩位三通電磁閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820618852.0
• 申請(qǐng)日: 2018-04-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208431441U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高鑫;楊濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 貴州航天林泉電機(jī)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K31/06
• 分類(lèi)號(hào): F16K31/06;F16K15/04
• 代理公司: 貴陽(yáng)睿騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本實(shí)用新型涉及一種自密封式雙余度兩位三通電磁閥，包括外殼、安裝在外殼外壁上的螺套、電磁鐵和閥體，電磁鐵安裝在外殼上；外殼內(nèi)設(shè)置有一端為開(kāi)口的空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有閥芯和控制閥芯動(dòng)作的電磁組件，閥體包括三個(gè)通道口以及控制三個(gè)通道口互通關(guān)系的鋼球，三個(gè)通道口分別設(shè)為第一通口、第二通口和第三通口，閥芯一端伸入閥體內(nèi)推動(dòng)鋼球運(yùn)動(dòng)；電磁組件包括中空的第一銜鐵和設(shè)置在第一銜鐵內(nèi)的移動(dòng)組件。本實(shí)用新型采用密封式的連接，使得流體完全隔離，從而消除了外泄露；采用雙銜鐵設(shè)計(jì)，通過(guò)第一壓簧和第二壓簧的作用，在閥芯獲得足夠的開(kāi)啟推力時(shí)，降低了閥芯的沖擊載荷，增加了閥體的開(kāi)啟響應(yīng)速度和可靠性，提高了閥芯的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自密封式雙余度兩位三通電磁閥。

背景技術(shù)

電磁閥是一種用來(lái)控制介質(zhì)移動(dòng)方向的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，通常適用于增壓儲(chǔ)能系統(tǒng)或者自動(dòng)泄壓系統(tǒng)方面。其中，兩位三通電磁閥是指介質(zhì)有兩種移動(dòng)方式和三個(gè)運(yùn)動(dòng)通道的電磁閥。目前的兩位三通電磁閥分為電磁鐵和閥體兩個(gè)部分，電磁鐵通電后，銜鐵獲得電磁力，電磁力通過(guò)頂桿傳遞給閥體中的閥芯，為閥芯的運(yùn)動(dòng)提供推力，電磁鐵斷電后，銜鐵、頂桿和閥芯在復(fù)位彈簧的作用下回到初始位置，通過(guò)這樣的方法實(shí)現(xiàn)流路互通關(guān)系的控制。

但目前的兩位三通電磁閥外泄漏率高、可靠性低、使用壽命短等缺點(diǎn)，影響了兩位三通電磁閥的工作性能和可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自密封式雙余度兩位三通電磁閥，該自密封式雙余度兩位三通電磁閥通過(guò)采用閥體、電磁鐵和外殼之間為密封式連接，消除外泄露；雙繞組設(shè)計(jì)，增加了電磁鐵的性能穩(wěn)定性；第二壓簧降低了閥芯的沖擊載荷，提高了閥芯的使用壽命。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

一種自密封式雙余度兩位三通電磁閥，其特征在于：包括外殼、安裝在外殼外壁上的螺套、電磁鐵和閥體，所述電磁鐵安裝在所述外殼上，所述閥體與所述外殼焊接；

所述外殼上設(shè)置有一端為開(kāi)口的空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有閥芯和控制閥芯動(dòng)作的電磁組件，所述閥體包括三個(gè)通道口以及控制三個(gè)通道口互通關(guān)系的鋼球，三個(gè)通道口分別設(shè)為第一通口、第二通口和第三通口，所述閥芯一端伸入所述閥體內(nèi)推動(dòng)鋼球運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鋼球運(yùn)動(dòng)至封堵第三通口后，第一通口和第二通口連通；

所述電磁組件包括中空的第一銜鐵和設(shè)置在第一銜鐵內(nèi)的移動(dòng)組件；在通電后，第一銜鐵受力沿空腔運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)組件推動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)，鋼球封堵第三通口，第一通口和第二通口連通。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)組件包括一端設(shè)置有開(kāi)口且為中空柱體形狀的第二銜鐵以及設(shè)置在第二銜鐵內(nèi)的銜鐵底蓋、頂桿和第二壓簧，所述第二壓簧設(shè)置在銜鐵底蓋和頂桿之間，銜鐵底蓋裝卡在第二銜鐵中進(jìn)行位置固定，所述頂桿通過(guò)第二壓簧推動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，在銜鐵底蓋與第二銜鐵的開(kāi)口底壁之間設(shè)置有第一壓簧，第一銜鐵通過(guò)第一壓簧推動(dòng)移動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，還包括套設(shè)在頂桿上的擋板，所述擋板設(shè)置在第一銜鐵和閥體之間，所述擋板均與所述第一銜鐵和所述頂桿之間留有間隙。

進(jìn)一步的，所述第一銜鐵與所述擋板之間的間距為第一銜鐵的行程距離，設(shè)為L(zhǎng)1；所述第二銜鐵與所述擋板之間的間距為移動(dòng)組件的行程距離，設(shè)為L(zhǎng)2；所述鋼球在閥體內(nèi)的行程距離設(shè)為L(zhǎng)3，其中，L1<L3<L2。

進(jìn)一步的，還包括套設(shè)在頂桿上的第三壓簧，所述第三壓簧設(shè)置在閥體和第二銜鐵之間。

進(jìn)一步的，所述外殼的外壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)磁套、設(shè)置在導(dǎo)磁套內(nèi)的繞組組件以及連接導(dǎo)磁套和繞組組件的灌膠層，所述螺套蓋合所述環(huán)形槽。

進(jìn)一步的，所述繞組組件包括并排設(shè)置的第一繞組和第二繞組，所述第一繞組和第二繞組通過(guò)灌膠層連接。