[實用新型]一種光組件成型剪腳一體化夾具

有效

• 申請號: 201820614327.1
• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN208341590U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 楊國民;王亞麗;袁航空
• 申請（專利權）人: 武漢恒泰通技術有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 劉江煬

本實用新型涉及一種光組件成型剪腳一體化夾具，包括底座，在底座的中部設有將底座隔離成剪腳驅動腔和成型驅動腔的隔板，在剪腳驅動腔內設有剪腳驅動機構，在成型驅動腔內設有成型驅動機構，剪腳驅動機構和成型驅動機構分別與傳動機構固定連接；傳動機構包括凸輪軸，凸輪軸貫穿剪腳驅動腔和成型驅動腔；剪腳驅動機構包括位于剪腳驅動腔內的剪腳凸輪和一對剪腳凸塊，成型驅動機構包括位于成型驅動腔內的成型凸輪和一對成型凸塊，成型凸輪和剪腳凸輪在不同時段分別驅動成型凸塊和剪腳凸塊運動。本實用新型的有益效果是：能夠利用成型驅動機構和剪腳驅動機構依次完成成型、剪腳兩步操作，且采用一體化設計，減少了操作步驟，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及光模塊生產工藝技術領域，尤其涉及一種光組件成型剪腳一體化夾具。

背景技術

光模塊的生產工藝中，光組件TOSA(Transmitter Optical Subassembly，光發射次模塊)和ROSA(Receiver Optical Subassembly，光接收次模塊)的成型剪腳是很重要的一個環節，成型的好壞，決定著模塊組裝后光口的水平度；剪腳的長度控制，影響著焊接質量的好壞；同時，伴隨著行業制造成本要求不斷下降的壓力，提高生產效率是減少制造成本的一個可行的辦法。

目前行業中，此類夾具主要有氣動和手動兩類，氣動夾具包括空氣壓縮機、管道、氣動成型裝置、汽動剪腳裝置等，設備較多，投資較大，安裝比較復雜，主要是一些大型的生產制造商采用；手動夾具，一般是分兩個工序，先用成型夾具成型，再用剪腳夾具剪腳，這兩種夾具可以單獨使用，無需供電、供氣，操作簡單，使用方便，成本較低，一般是中小型光模塊制造商采用，但是，這種夾具也相應的有一些缺點，由于是兩步操作，占用人工增加，效率較低；另一方面，成型后的光組件因為腳是彎曲的，在剪腳夾具中剪腳時，腳的長短控制誤差較大，影響焊接的質量和光模塊的性能。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的缺陷，提供一種光組件成型剪腳一體化夾具。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種光組件成型剪腳一體化夾具，包括底座，在所述底座的中部設有將所述底座隔離成剪腳驅動腔和成型驅動腔的隔板，在所述剪腳驅動腔內活動設有剪腳驅動機構，在所述成型驅動腔內活動設有成型驅動機構，所述剪腳驅動機構和所述成型驅動機構分別與傳動機構固定連接；

所述傳動機構包括凸輪軸，所述凸輪軸貫穿所述剪腳驅動腔和所述成型驅動腔，且所述凸輪軸的一端伸出所述底座；

所述剪腳驅動機構包括位于所述剪腳驅動腔內的剪腳凸輪和一對剪腳凸塊，所述成型驅動機構包括位于所述成型驅動腔內的成型凸輪和一對成型凸塊；所述剪腳凸輪固定套設在所述凸輪軸上，一對所述剪腳凸塊分別設置在所述剪腳凸輪的兩側，并與所述剪腳凸輪外嚙合，所述成型凸輪固定套設在所述凸輪軸上，一對所述成型凸塊分別設置在所述成型凸輪的兩側，并與所述成型凸輪外嚙合，以使所述凸輪軸轉動一周時，所述成型凸輪和所述剪腳凸輪在不同時段分別驅動所述成型凸塊和所述剪腳凸塊運動；

還包括上蓋板、支撐件、物料裝載板和刀片，所述支撐件設置在所述底座的頂部，所述上蓋板固定設置在所述支撐件的頂部，且在所述上蓋板上開設有多個方形通孔，所述物料裝載板設置在所述成型凸塊的上方，且位于所述上蓋板下方，所述物料裝載板上開設有與所述方形通孔一一對應的用于插入所述光組件引腳的物料裝載孔，所述刀片設置在所述剪腳凸塊的上方，且位于所述物料裝載板的下方。