[實用新型]一種多層射出吹氣成型裝置

有效

• 申請號: 201820593664.7
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN208410702U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 黃慧珍
• 申請（專利權）人: 晉江市華昌機械工貿有限公司
• 主分類號: B29C49/06
• 分類號: B29C49/06;B29C45/13;B29C49/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種多層射出吹氣成型裝置，包括架體、空氣壓縮機、輸料螺桿和型坯腔，所述架體頂部的一端安裝有第一殼體，且架體頂部的另一端安裝有第二殼體，所述架體頂部的中央位置處安裝有空氣壓縮機，且空氣壓縮機的底端安裝有吹氣頭，所述空氣壓縮機的兩端分別通過連接管與第一殼體和第二殼體靠近空氣壓縮機的一端連接，所述第一殼體與第二殼體的內部均設置有輸料螺桿，所述溫度傳感器的輸出端與控制面板的輸入端電連接，且控制面板的輸出端與加熱塊的輸入端電連接。本實用新型通過安裝有加熱塊，使得便于在擠出熱熔管坯時，可以對其進行升溫加熱，避免冷卻造成凝結，影響輸送。

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，具體為一種多層射出吹氣成型裝置。

背景技術

吹氣成型又叫吹塑成型，是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，現代吹塑技術源于上世紀三十年代，經過多年的發展，已發展成為繼注塑和擠出之外的第三大塑料加工方法，吹塑技術與注塑相比較，設備造價低，可成型復雜的中空制品，廣泛應用于包裝，軟料業及玩具、汽業制造等行業，多層射出吹氣是利用兩臺或兩臺以上的擠出機，將同種或異種塑料在不同的擠出機內熔融混煉后，在同一個機頭內復合、擠出，然后吹塑制造多層中空容器的技術，目前的多層射出吹氣成型裝置大多功能單一，不具備加熱的功能，管坯在擠出的過程中容易冷卻凝固，擠出困難，部分可以加熱的裝置又無法控制溫度，使用不便，同時此類裝置的模具密閉性不佳，做出來的模具表面粗糙，在脫模的時候還需要先冷卻，耗時較長，且不容易退模，因此急需一種多層射出吹氣成型裝置來滿足人們的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多層射出吹氣成型裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多層射出吹氣成型裝置，包括架體、空氣壓縮機、輸料螺桿和型坯腔，所述架體頂部的一端安裝有第一殼體，且架體頂部的另一端安裝有第二殼體，所述架體頂部的中央位置處安裝有空氣壓縮機，且空氣壓縮機的底端安裝有吹氣頭，所述空氣壓縮機的兩端分別通過連接管與第一殼體和第二殼體靠近空氣壓縮機的一端連接，所述第一殼體與第二殼體的內部均設置有輸料螺桿，所述第一殼體遠離空氣壓縮機一側的架體上安裝有第一電機，且第二殼體遠離空氣壓縮機一側的架體上安裝有第二電機，所述第二電機與第一電機的輸出端均通過轉軸與輸料螺桿連接，所述第一殼體與第二殼體內部的頂端均設置有加熱塊，且加熱塊一側的第一殼體與第二殼體的內部均安裝有溫度傳感器，所述第一殼體的頂端安裝有第一進料口，所述第二殼體的頂端安裝有第二進料口，所述架體一側的一端安裝有控制面板，且架體一側的中央位置處安裝有頂蓋，所述頂蓋與吹氣頭相連通，所述頂蓋底部的一端設置有左模具，且頂蓋底部的另一端設置有右模具，所述左模具與右模具之間形成型坯腔，所述左模具的一端設置有卡槽，所述右模具的一端設置有與卡槽相互配合的卡塊，所述溫度傳感器的輸出端與控制面板的輸入端電連接，且控制面板的輸出端與加熱塊的輸入端電連接。

優選的，所述型坯腔的外側設置有冷卻水槽。

優選的，所述左模具與右模具上均涂覆有脫模劑。

優選的，所述架體底部的兩端均設置有減震墊層。

優選的，所述輸料螺桿的邊緣處均勻設置有鋸齒。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該多層射出吹氣成型裝置通過安裝有加熱塊，使得便于在擠出熱熔管坯時，可以對其進行升溫加熱，避免冷卻造成凝結，影響輸送，同時裝置通過在第一殼體與第二殼體的內部均設置有溫度傳感器，使得便于監測內部管坯溫度，避免過高或過低，影響擠出工作的順利進行，甚至影響后續吹塑的效果，同時裝置通過設置有左模具與右模具，右模具上設置有卡塊，左模具設置有與卡塊相互配合的卡槽，使得便于兩個模具的拼接，密閉性較好，降低制品的應力破裂，同時裝置通過設置有冷卻水槽，使得便于在吹塑后進行冷卻降溫，使制品快速定型，節省時間，同時也便于脫模，避免粘黏。

附圖說明