[實用新型]預制裝配式混凝土雙面疊合墻和預制裝配式混凝土建筑

有效

• 申請號: 201820579350.1
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN208347064U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 盧旦;劉智龍;徐曉珂;縱斌;馬騫;金曈;白楊;馬俊杰
• 申請（專利權）人: 華東建筑設計研究院有限公司
• 主分類號: E04B2/86
• 分類號: E04B2/86
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 顧正超

本實用新型提供一種預制裝配式混凝土雙面疊合墻和預制裝配式混凝土建筑，包括混凝土內葉板、混凝土外葉板和鋼筋架；所述混凝土內葉板和所述混凝土外葉板的板面相對間隔設置，所述鋼筋架包括至少兩根豎向設置的環狀封閉鋼筋以及至少兩根橫向設置的環狀箍筋，每根所述環狀箍筋與所有的所述環狀封閉鋼筋固定連接，靠近外側的部分所述環狀箍筋和所述環狀封閉鋼筋設置在所述混凝土外葉板中，靠近內側的部分所述環狀箍筋和所述環狀封閉鋼筋設置在所述混凝土內葉板中。本實用新型可減少或者取消在混凝土外葉板中和混凝土內葉板之間的間隔中的桁架鋼筋，進而可減少現場施工時鋼筋碰撞，即可有效改善由于鋼筋碰撞導致的效率低的問題，同時降低成本。

技術領域

本實用新型涉及建筑領域，特別涉及一種預制裝配式混凝土雙面疊合墻和預制裝配式混凝土建筑。

背景技術

預制裝配式混凝土墻體作為預制裝配式混凝土建筑的重要組成構件，其基本功能包括承擔豎向荷載、承受水平地震以及預留機電管線空間等。目前的預制裝配式混凝土墻體的種類較多，如全截面預制墻、單面預制疊合墻、預制裝配式混凝土雙面疊合墻。

其中，全截面預制墻主要依靠鋼筋套筒以及灌漿后澆混凝土形成整體以實現豎向連接，依靠鋼筋搭接連接后澆混凝土形成整體以實現水平連接。由全截面預制墻裝配形成的預制裝配式混凝土建筑雖然預制率較高，但鋼筋套筒和灌漿施工工藝復雜、質量檢測困難，同時材料費和人工費均較高。

單面預制疊合墻是在工廠預制70mm厚混凝土板作為墻體外模板，現場施工時在內側按傳統工藝綁扎墻體鋼筋另支內模板，后澆筑混凝土。由單面預制疊合墻裝配形成的預制裝配式混凝土建筑可將外墻外飾面與上述70mm混凝土板在工廠一起預制加工，減少了現場部分施工工序，但預制外墻板僅僅作為外模板使用，預制裝配式混凝土建筑中鋼筋綁扎和內模板支模工作仍需現場人工完成，且70mm的預制混凝土板是否參與結構受力和對結構整體剛度的貢獻仍缺乏研究。

預制裝配式混凝土雙面疊合墻是在單面預制疊合墻的基礎上發展而來，預制裝配式混凝土雙面疊合墻通過在工廠預制完成混凝土內葉板和混凝土外葉板。其中混凝土內葉板和混凝土外葉板均為混凝土墻板，混凝土內葉板和混凝土外葉板的厚度通常為50mm，混凝土內葉板和混凝土外葉板中間預留不小于100mm的空間，混凝土內葉板和混凝土外葉板之間利用桁架鋼筋進行連接。由預制裝配式混凝土雙面疊合墻裝配形成的預制裝配式混凝土建筑的混凝土內葉板和混凝土外葉板均在工廠預制，免去了現場綁扎鋼筋和支模的工序，僅需澆筑混凝土即可。但是，目前這種預制裝配式混凝土雙面疊合墻均采用鋼筋間搭接的方式進行水平和豎向連接，這種連接方式需要的鋼筋搭接長度較長，不但浪費鋼筋而且由于桁架鋼筋的存在，搭接鋼筋與桁架鋼筋之間的碰撞往往會影響現場施工效率。

因此，急需對現有的預制裝配式混凝土雙面疊合墻進行改進，以提高預制裝配式混凝土雙面疊合墻的裝配效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種預制裝配式混凝土雙面疊合墻和預制裝配式混凝土建筑，以提高預制裝配式混凝土雙面疊合墻的裝配效率。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種預制裝配式混凝土雙面疊合墻，包括混凝土內葉板、混凝土外葉板和鋼筋架；所述混凝土內葉板和所述混凝土外葉板的板面相對間隔設置，所述鋼筋架包括至少兩根豎向設置的環狀封閉鋼筋以及至少兩根橫向設置的環狀箍筋，每根所述環狀箍筋與所有的所述環狀封閉鋼筋固定連接，靠近外側的部分所述環狀箍筋和所述環狀封閉鋼筋設置在所述混凝土外葉板中，靠近內側的部分所述環狀箍筋和所述環狀封閉鋼筋設置在所述混凝土內葉板中。

可選的，所述環狀封閉鋼筋的上側延伸至所述混凝土內葉板和所述混凝土外葉板外，且延伸至所述混凝土內葉板和所述混凝土外葉板外的部分所述環狀封閉鋼筋之間的間距小于所述混凝土內葉板和所述混凝土外葉板之間的間隔的距離。