[實用新型]電纜線芯快速校對裝置有效
| 申請號: | 201820572767.5 | 申請日: | 2018-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN208026822U | 公開(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發明(設計)人: | 劉林;魯月娥;易健雄;皮志勇;王瑞 | 申請(專利權)人: | 國網湖北省電力有限公司荊門供電公司;國家電網有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/02 | 分類號: | G01R31/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 448000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 校對裝置 測試線 電纜線芯 對講單元 電信號采樣單元 穩壓電源單元 本實用新型 發聲單元 微機處理 指示單元 蜂鳴器 條形燈 電連接 自帶 校對 直觀 攜帶 交流 | ||
本實用新型公開了電纜線芯快速校對裝置,它由第一校對裝置和第二校對裝置構成,所述第一校對裝置和第二校對裝置分別包括有微機處理控制單元、電信號采樣單元、音頻對講單元、穩壓電源單元、條形燈指示單元、蜂鳴器發聲單元、第一測試線和第二測試線,所述電信號采樣單元、音頻對講單元、穩壓電源單元、條形燈指示單元、蜂鳴器發聲單元、第一測試線和第二測試線分別與微機處理控制單元電連接,本實用新型優點是:結構簡單,設計合理,攜帶和使用方便,使電纜線芯的校對變得更加直觀準確、易于判斷,且兩操作人員間還可通過本裝置自帶的音頻對講單元進行交流,節省了人力、物力和時間。
技術領域
本實用新型涉及校對裝置的技術領域,更具體地說是涉及電纜線芯校對裝置的技術領域。
背景技術
電纜是生活中常見的電力輔助設施,在變電站的建設中更是不可或缺,電纜的基本結構組成包括線芯(導體)、絕緣層、屏蔽層和保護層四部分,主要用于電能的傳輸和電信號的傳遞。一根電纜中,常包含多根線芯,從一芯到幾十芯不等,雖然同一根電纜中的每根線芯都標有不同的數字,但在發電廠、變電站的端子箱、匯控柜或保護柜中都會引入多根電纜,這就使得在電纜兩頭接線時,很容易出現兩端接線線芯不對應的問題,為了保證電纜線芯接線正確,在電力工程調試、變電檢修及各電氣試驗中都需對電纜兩端的線芯進行核對,以保證兩端的線芯與相應設備的端子對應連接且同一根線芯的兩端上所套的號碼管標簽相互對應無誤,同時也可檢測出電纜中有無斷芯,而對于現有的電纜線芯校對方法,大多是在電纜的兩頭分別站一個人,由兩人來配合完成校線工作。
目前在工作現場常用的線芯校對方法是利用萬用表的測通斷功能,一個人在電纜的一頭將所有線芯短接在一起,另一個人在電纜的另一個頭,任選一根線芯接萬用表的一個測試頭,然后用萬用表的另一個測試頭去點觸其它線芯,若都能聽到萬用表發出“滴滴”的聲音,即說明這根電纜的每根線芯都是良好導通,當確定完這些線芯屬于同一根電纜且良好導通后,再根據線芯上的數字編號在電纜線芯的兩頭套上號碼管標簽并在對應的設備端子上接線,但當遇到二次設備檢修或做電氣試驗,需再次校驗電纜兩頭線芯所套的號碼管及在設備端子上接線是否正確和電纜線芯有無斷線問題時,需將電纜兩頭的線芯全部從設備端子上拆下,并按上面的步驟進行校線,就會讓線芯校對工作變得很繁瑣,特別是將線拆下后再接到設備端子上,耗時較長且很易將線接錯,給檢修試驗工作帶來很多不便,大大增加了二次回路接線出錯的可能性。對此現狀,目前有兩種改進方案,一種是將電纜一端的各電纜線芯上加不同的電壓(或其它可區別線芯的標定信號),然后在電纜的另一頭測量各電纜線芯的電壓(或其它可區別線芯的標定信號),以此來判別電纜線芯的通斷及進行線芯識別,這種方法雖然一個人即可完成,減少了人工,但還是需要將電纜一頭的線芯與設備端子拆離并將拆離的線芯與產生信號的設備連接,再啟動產生信號的設備并記錄所連接的每根線芯所給定的電壓大小(或其它可區別線芯的標定信號),再在電纜的另一頭測量各線芯上的電壓大小(或其它可區別線芯的標定信號),再將測得的電壓大小與記錄的各線芯電壓大小(或其它可區別線芯的標定信號)進行比對,若按這種改進方法進行校線,不僅增加了單人的工作量,而且接線復雜、耗時長,還有由于電纜有一定長度,在一頭給定的電壓(或其它可區別線芯的標定信號)在電纜中傳輸時存在損耗,在電纜另一頭測試存在誤差,易出現錯誤判斷,使得查線效率和準確性還是比較低。另一種方案是采用兩套無線電裝置,比如無線電校對裝置A和B,A裝置和B裝置的負極測試線通過無線電磁波信號連接,A裝置放置在電纜的一頭,并將正極測試線夾子夾在電纜的某根待測電纜線芯上,而B裝置則放在電纜的另一頭,通過B裝置的正極測試線夾子去試觸該電纜頭中的各線芯,當聽到B裝置發出“滴滴”的聲音時,即為找到了對應的線芯并判斷出該線芯是良好導通的,這種方法雖然可以不用將電纜兩頭的線芯從設備上拆下,減少了接線的工作量,但裝置的結構復雜,制作一套裝置的成本較大,而且該裝置在使用中存在距離限制,距離太遠可能使裝置的負極不能可靠連接,當兩裝置相隔太遠,兩個操作人員間也不方便溝通,還有就是當電纜線芯的一頭接電流互感器或電壓互感器的二次端子時,該裝置無法判斷出電纜的另一頭的線芯是否將互感器的極性接錯。通過觀察工作現場常用的線芯校對方法和查閱相關的改進方案,發現仍有很多不足。主要表現在這樣幾個方面:其一,在進行線芯校對調試時,需要大量拆線和接線,工作繁瑣,耗時長;其二,當涉及到互感器的二次接線時,對接在互感器同一個繞組上的二次線,難以判斷出接線的極性是否正確;其三,對于現有的改進方案,大多裝置設計結構復雜,不便攜帶和操作。
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