[實用新型]一種用于深孔加工的復合刀具

有效

• 申請號: 201820562712.6
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN208276240U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 巫俊憲;曹利
• 申請（專利權）人: 廈門永裕機械工業有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張璽

本實用新型提供一種用于深孔加工的復合刀具，與深孔機配合用于加工缸體上的深孔，包括刀桿、設置于刀桿前端的刀頭以及設置于刀桿末端與深孔機配合的刀柄，所述刀頭包括一個主切削刃以及修光刃，所述修光刃設置若干個，所述刀桿上設置排屑槽，所述排屑槽包括第一排屑面以及第二排屑面，所述第一排屑面上設置有用于固定主切削刃的凹槽，且所述主切削刃頂底面高出刀桿底面，其側面與第一排屑面持平，若干個所述修光刃等間距嵌入于刀桿內，所述刀柄與所述刀桿內設置相互連通冷卻孔；復合刀具在深孔機的配合下，實現對缸體深孔的預鉆、精絞、修光、導正，一次性加工出所需要的深孔，整體加工簡易，加工成本低，加工時間短，效率高。

技術領域

本實用新型涉及復合刀具的技術領域，特別是一種用于深孔加工的復合刀具。

背景技術

在機械技工技術中，深孔加工始終是一大技術難點，此類技術一直備受關注。在深孔加工中，有時會要求達到很高的孔加工精度。

現有技術中，對缸體上的深孔加工所采用加工方式大致如下：先將缸體固定于CNC機床上，使用傳統預鉆刀具在缸體需要鉆孔的位置上先預鉆，然后拆下缸體，固定于深孔機上，進行精絞；此方式加工繁瑣，加工成本高，加工時間長，效率低下。

有鑒于此，本發明人專門設計了一種用于深孔加工的復合刀具，本案由此產生。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：

一種用于深孔加工的復合刀具，與深孔機配合用于加工缸體上的深孔，包括刀桿、設置于刀桿前端的刀頭以及設置于刀桿末端與深孔機配合的刀柄，所述刀頭包括一個主切削刃以及修光刃，所述修光刃設置若干個，所述刀桿上設置排屑槽，所述排屑槽包括第一排屑面以及第二排屑面，所述第一排屑面上設置有用于固定主切削刃的凹槽，且所述主切削刃頂底面高出刀桿底面，其側面與第一排屑面持平，若干個所述修光刃等間距嵌入于刀桿內，所述刀柄與所述刀桿內設置相互連通冷卻孔。

進一步的，所述第一排屑面與第二排屑面垂直設置，且均穿過刀桿的軸向中心線。

進一步的，所述刀柄與刀桿為一體式結構，且均采用硬質合金YG8材料，所述主切削刃與若干個所述修光刃均采用金剛石材料。

進一步的，所述刀桿下端呈圓錐狀。

進一步的，所述主切削刃包括下端的第一切削刃以及上端的第二切削刃，所述第一切削刃為柱狀，第二切削刃為圓柱狀。

進一步的，所述第一切削刃與第二切削刃之間設置過渡斜面。

進一步的，若干個所述的修光刃均包括下端的避讓位以及上端的修光位，所述避讓位為球面狀，所述修光位為圓柱狀。

進一步的，所述主切削刃與第一個所述修光刃之間夾角為45度，若干個相鄰的所述修光刃之間夾角均為45度。

進一步的，所述主切削刃通過螺栓固定設置于凹槽內。

進一步的，所述排屑槽尾部設置圓弧過渡面。

本實用新型的復合刀具設置有刀頭，其中刀頭包括一個主切削刃以及修光刃，且主切削刃頂底面高出刀桿底面，可實現對缸體深孔進行預鉆、精絞、修光，同時修光刃設置若干個，可實現在加工缸體深孔的過程中起到導正作用；因此，此復合刀具在深孔機的配合下，實現對缸體深孔的預鉆、精絞、修光、導正，一次性加工出所需要的深孔，整體加工簡易，加工成本低，加工時間短，效率高。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

其中：

圖1為本實用新型復合刀具的結構示意圖；