[實(shí)用新型]生物質(zhì)顆粒機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820555904.4
• 申請(qǐng)日: 2018-04-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208487392U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉進(jìn)德;王樹(shù)柱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 濟(jì)南牧龍機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16N7/38
• 分類(lèi)號(hào): F16N7/38
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種生物質(zhì)顆粒機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。包括顆粒機(jī)機(jī)體、儲(chǔ)油箱、循環(huán)油泵，以及進(jìn)油管和回油管；所述循環(huán)油泵的進(jìn)油口與儲(chǔ)油箱的出油口相連接，所述循環(huán)油泵的出油口與進(jìn)油管的一端相連接，所述進(jìn)油管的另一端與顆粒機(jī)機(jī)體的注油口相連接；所述顆粒機(jī)機(jī)體的出油口與儲(chǔ)油箱的回油口之間通過(guò)回油管相連接。本實(shí)用新型可在生物質(zhì)顆粒機(jī)工作時(shí)，自動(dòng)為工作主軸及軸承保養(yǎng)潤(rùn)滑，不僅能減少維護(hù)成本，節(jié)約人工保養(yǎng)時(shí)間，而且，使機(jī)器工作時(shí)始終保持潤(rùn)滑狀態(tài)，不會(huì)因缺油而導(dǎo)致?lián)p壞，可延長(zhǎng)主軸及軸承的使用壽命，在潤(rùn)滑的同時(shí)，還可以給主機(jī)降溫，從而提高機(jī)器的連續(xù)工作能力，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種生物質(zhì)顆粒機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)

生物質(zhì)顆粒燃料是利用農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹(shù)枝等生物質(zhì)為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀的固體顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的，成型后的顆粒密度大，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善，帶來(lái)了一定就業(yè)問(wèn)題和經(jīng)濟(jì)效益。

生物質(zhì)顆粒機(jī)則是用于生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料的設(shè)備，可將廢棄的農(nóng)作物秸稈、農(nóng)林廢棄物經(jīng)過(guò)高密度擠壓造粒、高溫碳化等工藝轉(zhuǎn)化為環(huán)保清潔的生物質(zhì)燃料顆粒。

現(xiàn)有技術(shù)中，市場(chǎng)上的生物質(zhì)顆粒機(jī)采用傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式，由人工通過(guò)注油孔向機(jī)體內(nèi)加注潤(rùn)滑油，不僅增加了維護(hù)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，機(jī)器的工作主軸容易出現(xiàn)缺油而損壞，大大降低工作主軸的使用壽命，還不能對(duì)機(jī)器進(jìn)行降溫，機(jī)器無(wú)法進(jìn)行連續(xù)工作，從而影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種生物質(zhì)顆粒機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種生物質(zhì)顆粒機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于：包括設(shè)有注油口和出油口的顆粒機(jī)機(jī)體、儲(chǔ)油箱、固定在儲(chǔ)油箱頂部的循環(huán)油泵，以及進(jìn)油管和回油管；所述循環(huán)油泵的進(jìn)油口與儲(chǔ)油箱的出油口相連接，所述循環(huán)油泵的出油口與進(jìn)油管的一端相連接，所述進(jìn)油管的另一端與顆粒機(jī)機(jī)體的注油口相連接；所述顆粒機(jī)機(jī)體的出油口與儲(chǔ)油箱的回油口之間通過(guò)回油管相連接；所述儲(chǔ)油箱的側(cè)壁上設(shè)有加油口，所述加油口上裝有密封蓋。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)可以在生物質(zhì)顆粒機(jī)工作時(shí)，自動(dòng)為工作主軸及軸承保養(yǎng)潤(rùn)滑，不僅能減少維護(hù)成本，節(jié)約人工保養(yǎng)時(shí)間，而且，使機(jī)器工作時(shí)始終保持潤(rùn)滑狀態(tài)，不會(huì)因缺油而導(dǎo)致?lián)p壞，可延長(zhǎng)主軸及軸承的使用壽命，在潤(rùn)滑的同時(shí)，還可以給主機(jī)降溫，從而提高機(jī)器的連續(xù)工作能力，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是裝配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的生物質(zhì)顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)顆粒機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括設(shè)有注油口和出油口的顆粒機(jī)機(jī)體6、儲(chǔ)油箱1、固定在儲(chǔ)油箱1頂部的循環(huán)油泵3，以及進(jìn)油管5和回油管4；所述循環(huán)油泵3的進(jìn)油口與儲(chǔ)油箱1的出油口相連接，所述循環(huán)油泵3的出油口與進(jìn)油管5的一端相連接，所述進(jìn)油管5的另一端與顆粒機(jī)機(jī)體6的注油口相連接；所述顆粒機(jī)機(jī)體6的出油口與儲(chǔ)油箱1的回油口之間通過(guò)回油管4相連接；所述儲(chǔ)油箱1的側(cè)壁上設(shè)有加油口，所述加油口上裝有密封蓋2。

本實(shí)用新型所述自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)可以在生物質(zhì)顆粒機(jī)工作時(shí)，自動(dòng)為工作主軸7及軸承保養(yǎng)潤(rùn)滑，不僅能減少維護(hù)成本，節(jié)約人工保養(yǎng)時(shí)間，而且，使機(jī)器工作時(shí)始終保持潤(rùn)滑狀態(tài)，不會(huì)因缺油而導(dǎo)致?lián)p壞，可延長(zhǎng)工作主軸7及軸承的使用壽命，在潤(rùn)滑的同時(shí)，還可以給主機(jī)降溫，從而提高機(jī)器的連續(xù)工作能力，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。