[實用新型]一種鋁基覆銅板膠層涂布裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820552296.1 | 申請日: | 2018-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN208602051U | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁玉才;辛得才;辛鳳高 | 申請(專利權(quán))人: | 焦作市高森建電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/12 | 分類號: | B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B05C5/02;B05C11/10 |
| 代理公司: | 鄭州浩德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41130 | 代理人: | 王國旭 |
| 地址: | 454000 河南省焦作市城鄉(xiāng)一體化示*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴淋管 涂膠槽 涂膠 承載機架 輔助導(dǎo)向 主導(dǎo)向 鋁基覆銅板 負(fù)壓風(fēng)機 膠層涂布 控制電路 驅(qū)動機構(gòu) 儲膠桶 上端面 壓合輥 上膠 工作效率 物料損耗 粘接成型 中點位置 導(dǎo)流口 回流管 集成化 進(jìn)膠口 鋁基板 銅箔板 側(cè)壁 粘接 成型 自動化 加工 | ||
1.一種鋁基覆銅板膠層涂布裝置,其特征在于:所述的鋁基覆銅板膠層涂布裝置包括承載機架、涂膠槽、主導(dǎo)向輥、輔助導(dǎo)向輥、壓合輥、儲膠桶、上膠泵、涂膠噴淋管、回流管、負(fù)壓風(fēng)機、驅(qū)動機構(gòu)及控制電路,所述的涂膠槽安裝在承載機架上端面,為密閉腔體結(jié)構(gòu),其前端面設(shè)鋁基板進(jìn)料口、銅箔進(jìn)料口、后端面設(shè)出料口,其中所述的銅箔進(jìn)料口與鋁基板進(jìn)料口相互平行分布,且鋁基板進(jìn)料口位于銅箔進(jìn)料口下方,所述的主導(dǎo)向輥、輔助導(dǎo)向輥、壓合輥均嵌于涂膠槽內(nèi),其中所述的主導(dǎo)向輥、輔助導(dǎo)向輥均至少三個,并沿涂膠槽軸線自涂膠槽前端面向后端面均布,所述的主導(dǎo)向輥、輔助導(dǎo)向輥軸線相互平行分布并均與涂膠槽軸線垂直分布,所述的主導(dǎo)向輥輥面與涂膠槽底部平行分布,所述的輔助導(dǎo)向輥輥面與主導(dǎo)向輥輥面呈15°—60°夾角,所述的主導(dǎo)向輥通過輥架安裝在涂膠槽底部上表面并低于鋁基板進(jìn)料口和出料口0—5毫米,所述的輔助導(dǎo)向輥中位于涂膠槽前端面的輔助導(dǎo)向輥輥面低于箔進(jìn)料口0—5毫米,輔助導(dǎo)向輥中位于最末端的輔助導(dǎo)向輥與主導(dǎo)向輥間最小間距為涂膠噴淋管直徑的1.5—5倍,所述的壓合輥至少一個,通過升降驅(qū)動機構(gòu)安裝在涂膠槽后端面,位于涂膠槽末端位置主導(dǎo)向輥正上方并與該主導(dǎo)向輥軸線平行分布,且所述的壓合輥與主導(dǎo)向輥間間距為0—20毫米,所述的升降驅(qū)動機構(gòu)至少兩個,并與主導(dǎo)向輥軸線相互垂直分布,所述的涂膠噴淋管至少一條,所述的涂膠噴淋管軸線分別與主導(dǎo)向輥、輔助導(dǎo)向輥相互平行分布,并通過升降驅(qū)動機構(gòu)與涂膠槽內(nèi)表面滑動連接,所述的涂膠噴淋管位于主導(dǎo)向輥、輔助導(dǎo)向輥之間位置,且涂膠噴淋管后方保留至少一個輔助導(dǎo)向輥,所述的涂膠噴淋管高出主導(dǎo)向輥上端面3—10毫米,涂膠噴淋管上端面中點位置處設(shè)進(jìn)膠口,并通過進(jìn)膠口與上膠泵相互連通,所述的涂膠噴淋管下端面均布若干出膠口,各出膠口軸線與涂膠槽軸線呈30°—90°夾角,所述涂膠噴淋管兩端對應(yīng)的涂膠槽側(cè)壁上設(shè)導(dǎo)流口,并通過導(dǎo)流口與回流管相互連通,所述的儲膠桶、上膠泵、負(fù)壓風(fēng)機、驅(qū)動機構(gòu)及控制電路均安裝在承載機架外表面,其中所述的上膠泵通過導(dǎo)流管分別與儲膠桶和進(jìn)膠口相互連通,所述的負(fù)壓風(fēng)機通過導(dǎo)氣支管與導(dǎo)流口位置的回流管相互連通,所述驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)分別與主導(dǎo)向輥、輔助導(dǎo)向輥、壓合輥相互連接,所述的控制電路分別與上膠泵、負(fù)壓風(fēng)機、驅(qū)動機構(gòu)及升降驅(qū)動機構(gòu)電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁基覆銅板膠層涂布裝置,其特征在于:所述的承載機架為框架結(jié)構(gòu),其上端面與涂膠槽通過導(dǎo)向滑軌相互滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁基覆銅板膠層涂布裝置,其特征在于:所述的涂膠槽內(nèi)表面設(shè)至少兩個輻照加熱裝置,且所述的輻照加熱裝置軸線與涂膠槽底部上表面呈0°—90°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁基覆銅板膠層涂布裝置,其特征在于:所述的涂膠噴淋管進(jìn)膠口處設(shè)液體流量傳感器,涂膠槽導(dǎo)流口處設(shè)氣體流量傳感器,所述的涂膠槽內(nèi)設(shè)至少一個溫度傳感器和至少一個氣體壓力傳感器,所述的液體流量傳感器、氣體流量傳感器、溫度傳感器及氣體壓力傳感器均與控制電路電氣連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁基覆銅板膠層涂布裝置,其特征在于:所述的升降驅(qū)動機構(gòu)為液壓缸機構(gòu)、氣壓缸機構(gòu)、直線電動機機構(gòu)及絲杠機構(gòu)中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁基覆銅板膠層涂布裝置,其特征在于:所述的壓合輥與升降驅(qū)動機構(gòu)間通過至少一個壓力傳感器相互連接,且所述的壓力傳感器與控制電路電氣連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁基覆銅板膠層涂布裝置,其特征在于:所述的控制電路為基于工業(yè)單片機、可編程控制中任意一種為核心的自動控制電路。
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