[實用新型]一種多工位智能除塵系統

有效

• 申請號: 201820550827.3
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN208261501U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 馬春雨
• 申請（專利權）人: 安陽市九州凈化設備有限公司
• 主分類號: B08B15/00
• 分類號: B08B15/00
• 代理公司: 安陽金泰專利代理事務所(普通合伙) 41150
• 代理人: 王暉

一種多工位智能除塵系統，包括收塵罩、導流支管、導流母管、除塵室、變頻風機，收塵罩設置于多個工位每個工位正上方，收塵罩底部設置煙霧傳感器，收塵罩頂部連接導流支管，在導流支管上設置電磁閥門，各工位導流支管分別與導流母管連接，各工位煙塵匯聚于導流母管并通過導流母管將煙塵導入除塵室中，各工位煙霧傳感器感應工位是否有煙塵，并將感應信號傳輸到PLC，PLC根據各工位煙塵傳感器的感應信號，判斷需要收塵的工位并控制各工位電磁閥開關狀態，并根據需要除塵的工位的數量調節變頻風機的頻率和轉速，達到自動開啟和調節除塵系統目的。本裝置結構簡單，適合在大型焊機應用場合推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及一種除塵系統，特別涉及一種多工位智能除塵系統，屬于工業除塵設備領域。

背景技術

大型焊機是工業中常用的設備，這種設備在工作的過程中焊接溫度及焊接材料的原因由于會產生大量的煙塵，以前對這些煙塵基本上不處理，這些煙塵中出含有大量的顆粒物外，組份中的許多氣體也是有害的，造成焊機附近的空氣質量非常惡劣，嚴重影響工作人員的身體健康，對某些正在生產的產品還會造成較大的質量影響，焊機煙塵在焊機作業是一個較大的污染源，焊機煙塵除塵能夠有效的控制和改變焊機煙塵的污染，所以大型焊機的除塵是焊接加工企業的必不可少的工作之一，在大型加工場所，由于工位較多，收塵面積很大，需要配備大功率的除塵風機才能達到較好的收塵效果，但在實際工作中，各工位往往不是同時產生煙塵的，針對沒有產生煙塵的工位依舊需要消耗除塵風機的功率是十分浪費的；另外由于焊接工藝煙塵溫度較高，甚至帶有火星，有時會引燃除塵器中的濾筒，造成危險，工業生產中需要一種高效安全的焊機煙塵除塵器。

發明內容

本實用新型的目的在于克服目前的除塵系統中存在的上述問題，提供一種多工位智能除塵系統。

為實現本實用新型的目的，采用了下述的技術方案：一種多工位智能除塵系統，包括收塵罩、導流支管、導流母管、除塵室、變頻風機，其特征在于：收塵器設置于多個工位每個工位的正上方，收塵器底部設置煙霧傳感器，收塵器頂部連接導流支管，在導流支管上設置電磁閥門，各工位導流支管分別與導流母管連接，各工位煙塵匯聚于導流母管并通過導流母管將煙塵導入除塵室中，除塵室中設置有濾筒式過濾器，濾筒式過濾器的凈氣室出氣口與變頻風機入口連接；各工位煙霧傳感器感應電連接至PLC，PLC接收各工位煙塵傳感器的感應信號，PLC控制變頻風機，PLC根據接收到的煙塵傳感器的感應信號判斷需要收塵的工位并控制各工位電磁閥開關狀態，并根據需要除塵的工位的數量調節變頻風機的頻率和轉速。

進一步的所述除塵室為箱體結構，在除塵室內部，與導流母管接入口對應的位置設置火花捕集器，所述火花捕集器是由內外兩個同心嵌套設置的圓筒構成，在內筒一側的側壁設置篩孔，在外筒一側的側壁設置篩孔，內筒與外筒設置篩孔的方向相反，內筒和外筒底面封閉，內筒和外筒上端筒間環狀間隙封閉，內筒上端為圓形開口，煙塵氣從內筒上端開口處進入，通過內筒篩孔進入外筒，由外筒篩孔進入除塵室。

進一步的所述導流支管和導流母管采用耐熱材料。

本實用新型所提供的一種多工位智能除塵系統，通過采用煙霧傳感器感應煙塵信號，傳輸至PLC，由PLC控制電磁閥門開閉和變頻風機頻率與轉速，能夠更加節能，減少不必要的消耗，降低成本；在除塵室內設置火花捕集器，避免燒毀除塵器的過濾器；本實用新型將除塵風機設置在除塵器底部，降低了除塵器的重心，減輕了除塵器工作時的振動與噪音。本裝置結構簡單，安全高效并有良好的節能效果，適合在大型焊機應用場合推廣使用。

附圖說明

圖1 是本實用新型的示意圖。

圖2 是本實用新型的信號控制示意圖。

圖3 是火花捕集器示意圖。

圖4是火花捕集器剖視圖。

具體實施方式