[實用新型]一種標簽紙印刷設備

有效

• 申請號: 201820537810.4
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN208263721U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 姜成文
• 申請（專利權）人: 東莞市福實實業有限公司
• 主分類號: B41F23/08
• 分類號: B41F23/08;B41F13/03;B41F13/58
• 代理公司: 東莞眾業知識產權代理事務所(普通合伙) 44371
• 代理人: 何恒韜

本實用新型公開了一種標簽紙印刷設備，包括工作臺及安裝于工作臺上的輸送裝置、印刷裝置、熱壓裝置以及裁斷裝置；輸送裝置，包括上料輸送機構和熱壓輸送機構以及裁斷輸送機構；印刷機構，包括殼體及安裝于殼體上的印版和鏈條，所述鏈條帶動印版對標簽紙進行印刷；熱壓裝置，將熱壓輸送機構輸送的標簽紙和膜進行熱壓，并設有入膜輥和邊角膜回收輥進行放膜和卷膜；裁斷裝置，包括感應機構、裁斷機構以及計數機構。本實用新型輸送、貼膜、裁斷效率高、穩定性高；對熱壓之后的膜進行切割，并將邊角膜進行卷膜回收；控制裝置根據感應機構的感應信息控制整個設備的工作與否，其安全性更高；設有計數裝置，能實時準確的曉得裁切標簽紙的數量。

技術領域

本實用新型涉及標簽紙加工設備技術領域，特別涉及一種標簽紙印刷設備。

背景技術

標簽紙做為簡易的紙條類紙張，應用越來越廣泛。如今的標簽紙廣泛采用印版印刷的方式，印版印刷是目前一種相當高效的印刷方式。

標簽紙在加工的過程中出了需要印刷之外，還需要貼膜熱壓和切割裁斷等工序。

貼膜屬于印后加工的一種主要工藝，是將涂布黏合劑后的塑料薄膜，與紙質印刷品經加熱、加壓后黏合在一起，形成紙塑合一的產品。在貼膜工藝過程中需要處理好紙張與塑料薄膜通過熱壓合機構時溫度、壓力、時間三者關系。現有技術中，標簽紙的貼膜經常出現標簽紙與所需貼的膜貼合不緊、錯位等現象，導致在后續的熱壓過程中造成不必要的浪費。

再有標簽紙貼膜之后需要進行裁切，現有技術均是將多余的膜與單個標簽紙進行分離切割，標簽紙切膜機構結構復雜，并且容易在切膜的過程中造成損壞，因切割不徹底造成膜的粘接等情況，影響了工序的效率。

標簽紙貼膜之后需要將標簽紙根據不同的需要切割成相應的尺寸。傳統的標簽紙切割經常會出現切割不平、出現斜角，并且現有的標簽紙輸送裝置用于連續的將單張標簽紙輸送給下一個工序，傳統的標簽紙輸送裝置結構復雜，并且容易將多張紙輸送給下個工序，從而發生卡紙等問題，影響了工序的效率，降低了設備的壽命。

再有，目前標簽紙切割完成之后想要準確的知道所切標簽的數量，往往需要額外的工序進行操作，這樣處理需要耗費一定的工時，識別標簽紙數量受到了限制。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是根據上述現有技術的不足，提供一種輸送、貼膜、裁斷效率高，貼膜切割位置精準且能實時曉得裁切數量的標簽紙印刷設備。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種標簽紙印刷設備，包括工作臺及安裝于工作臺上的輸送裝置、印刷裝置、熱壓裝置以及裁斷裝置，其中：

輸送裝置，包括上料輸送機構和熱壓輸送機構以及裁斷輸送機構，所述上料輸送機構包括上料輥和上料軸承組，所述上料輸送機構輸送標簽紙向印刷機構方向移動；所述熱壓輸送機構包括位于下方的主動輥和位于上方的從動輥，主動輥和從動輥上下壓緊標簽紙和膜，并旋轉拉動標簽紙和膜往熱壓裝置方向移動；所述裁斷輸送機構包括轉軸和安裝于轉軸左右兩側的兩個滑輪，所述兩個滑輪分別壓制于標簽紙的左右兩側，兩個滑輪滾動帶動標簽紙往裁斷機構方向移動。

印刷機構，包括殼體及安裝于殼體上的印版和鏈條，所述鏈條帶動印版對標簽紙進行印刷。

熱壓裝置，包括入膜輥、壓膜機構、切膜輥以及邊角膜回收輥，所述入膜輥將膜輸送至熱壓輸送機構；壓膜機構將熱壓輸送機構輸送的標簽紙和膜進行熱壓；所述切膜輥將熱壓后標簽紙上的膜進行切割；所述邊角膜回收輥將切過的膜的邊角膜卷起。

裁斷裝置，包括感應機構、裁斷機構以及計數機構，感應機構包括第一支撐架及安裝于第一支撐架上的感應器，所述標簽紙上設置有感應點，所述感應器用于感應感應點；裁斷機構包括第二支撐架及安裝于第二支撐架上的裁刀、第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸帶動裁刀對標簽紙進行裁斷；計數機構，與所述裁斷輸送機構的滑輪相互配合，滑輪轉動一圈計數一次。