[實用新型]一種新型鋁型材門企

有效

• 申請號: 201820526329.5
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN208122643U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 肖剛平
• 申請（專利權）人: 大冶市宏泰鋁業有限責任公司
• 主分類號: E06B3/26
• 分類號: E06B3/26;E06B3/30;E05D13/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本實用新型公開了一種新型鋁型材門企，包括安裝板、滑動機構、滑輪、連接件、凸塊、支撐板、外殼、固定機構、凹槽、隔板、第一固定板、第二固定板、懸臂機構、頂板、第一限位板、第二限位板、第三限位板、第一連接板、第二連接板、限位機構、限位塊和滑槽。本實用新型第三限位板在外殼的內部向上傾斜設置，使滑動機構安裝位置直線連接改成斜線連接，從而減少第三限位板的高度，提高型材的受力強度；第三限位板傾斜后，擠壓模具公頭面積增大，模具內部的懸臂減少，從而保證了模具的穩定性，提高了擠壓生產的成材率；本裝置的優化既提高了生產過程中的成材率，也提高了型材的強度，極大的提升了產品的核心競爭力。

技術領域

本實用新型涉及一種門企，具體為一種新型鋁型材門企，屬于鋁型材技術領域。

背景技術

鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術，它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。

現有的鋁型材門企結構強度較弱，客戶反映缺乏市場競爭力。且現有的鋁型材門企結構在擠壓生產過程中成材率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型鋁型材門企，本裝置的懸臂減少，從而保證了模具的穩定性，提高了擠壓生產的成材率生產過程中的成材率；且可以提高市場競爭力。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種新型鋁型材門企，包括外殼，所述外殼的頂面安裝固定機構，所述外殼的底端內側壁安裝懸臂機構，所述懸臂機構包括頂板、第一限位板、第二限位板和第三限位板；所述外殼的內側壁對稱傾斜固定連接兩個所述第三限位板，所述第三限位板的頂面安裝所述第一限位板，所述第一限位板與所述第三限位板連接處安裝所述第二限位板，所述第一限位板的頂面垂直固定連接所述頂板；所述第二限位板卡合滑動機構，所述滑動機構滑動連接限位機構，所述限位機構安裝于安裝板的內部，所述外殼的底端內側壁對稱安裝第一連接板，所述第一連接板的一側設置所述第二連接板，所述第二連接板位于所述外殼的底端。

優選的，為了方便所述隔板的頂面上安裝門板，將門板固定于所述第一固定板之間，所述固定機構包括凹槽、隔板、第一固定板和第二固定板，所述外殼的頂端內部安裝所述隔板，所述隔板的頂面對稱安裝所述第一固定板，所述第一固定板的底端外側壁設有所述凹槽，且所述第一固定板的頂端安裝所述第二固定板。

優選的，為了方便兩個所述第二固定板與門板的兩側的接觸，將門板固定，具有彈性的所述第二固定板垂直連接所述第一固定板，兩個所述第二固定板的寬度之和小于所述隔板的長度。

優選的，為了方便將支撐板固定在所述懸臂機構的內部，所述滑動機構包括滑輪、連接件、凸塊和支撐板，所述支撐板安裝于兩個所述第一限位板之間，所述支撐板的底端側壁對稱安裝所述凸塊，所述凸塊卡合所述第二限位板；所述支撐板的底面安裝所述連接件，所述連接件的內部轉動連接所述滑輪。

優選的，為了使所述懸臂機構進入所述外殼的內部，減小所述懸臂機構的高度，所述第三限位板與所述第二限位板之間的夾具為130°，且兩個所述第二限位板之間的距離等于所述支撐板最大寬度。

優選的，為了方便所述滑輪在所述滑槽內部滑動，所述限位機構包括限位塊和滑槽，所述安裝板的內部固定連接兩個所述限位塊，所述限位塊的頂面居中處設有所述滑槽，所述滑槽的內部滑動連接所述滑輪。

本實用新型的有益效果是：本實用新型第三限位板在外殼的內部向上傾斜設置，使滑動機構安裝位置直線連接改成斜線連接，從而減少第三限位板的高度，從而提高型材的受力強度；第三限位板傾斜后，擠壓模具公頭面積增大，模具內部的懸臂減少，從而保證了模具的穩定性，提高了擠壓生產的成材率；本裝置的優化既提高了生產過程中的成材率，也提高了了型材的強度，極大的提升了產品的核心競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；