[實(shí)用新型]一種超聲霧化聯(lián)合微波氯化焙燒再生廢催化劑制備氯化鋅的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820525100.X | 申請日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN208532252U | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬愛元;鄭雪梅;李志;李松;周曉玉;宋說講;韋軼華 | 申請(專利權(quán))人: | 六盤水師范學(xué)院 |
| 主分類號: | C01G9/04 | 分類號: | C01G9/04;B01J20/34;B01J21/18;B01J21/20;B01J38/02;B01J38/06;B01J38/40 |
| 代理公司: | 昆明潤勤同創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 53205 | 代理人: | 付石健 |
| 地址: | 553004 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氯化鋅 制備 再生廢催化劑 超聲霧化 氯化焙燒 微波 廢催化劑 失活 超聲霧化系統(tǒng) 熱浸鍍鋅工藝 微波控制系統(tǒng) 本實(shí)用新型 活性炭再生 捕集裝置 冶金設(shè)備 醋酸鋅 助鍍劑 聯(lián)合 回收 | ||
本實(shí)用新型涉及一種超聲霧化聯(lián)合微波氯化焙燒再生廢催化劑制備氯化鋅的裝置,屬于非常規(guī)冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該超聲霧化聯(lián)合微波氯化焙燒再生廢催化劑制備氯化鋅的裝置,包括微波控制系統(tǒng)、超聲霧化系統(tǒng)和氯化鋅捕集裝置。本裝置進(jìn)行失活廢催化劑活性炭再生的同時(shí),回收載醋酸鋅失活廢催化劑中的鋅,并進(jìn)行熱浸鍍鋅工藝所需助鍍劑中ZnCl2原材料的制備。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超聲霧化聯(lián)合微波氯化焙燒再生廢催化劑制備氯化鋅的裝置,屬于非常規(guī)冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
熱鍍鋅也稱熱浸鋅和熱浸鍍鋅,是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。熱鍍鋅的主要工藝是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
熱鍍鋅用鋅量占全部鍍鋅耗鋅量的85%以上,其主要的原因是熱鍍鋅成本低廉(比電鍍鋅成本低30%左右)、工藝簡單,并且可以控制鍍層的厚度、韌性和表面狀態(tài)。鍍鋅產(chǎn)品具有持久耐用、可靠性好、鍍層的韌性強(qiáng)、全面性保護(hù)、省時(shí)省力、檢驗(yàn)簡單方便、可靠性好等優(yōu)點(diǎn),因此隨著近年來鋼板的生產(chǎn)和熱鍍鋅技術(shù)的發(fā)展,熱鍍鋅鋼板的品種和數(shù)量都有較大幅度的增加,并廣泛應(yīng)用于建筑、家電、交通和汽車等多個行業(yè)。由于電鍍鋅產(chǎn)能較低、防腐蝕性能差、污染大,是國家取締的重點(diǎn),而熱鍍鋅由于自身的優(yōu)點(diǎn),后期發(fā)展空間較大。
熱浸鍍鋅工藝需要助鍍處理以便在工件表面形成平整的活化層。助鍍的主要作用是活化酸洗、漂洗之后的工件表面,以保證浸鍍時(shí)工件表面和熔融鋅之間快速、均勻地發(fā)生反應(yīng),所以,助鍍劑可以被認(rèn)為是一種精細(xì)酸洗液。然而,從熱浸鍍鋅工業(yè)化推廣開始,由ZnCl2、NH4Cl組成的混合鹽就被用作助鍍劑。助鍍劑槽中的氯化鋅能夠除去鋼鐵件表面的亞鐵鹽及氧化物。氯化鋅對于亞鐵鹽氧化物的溶解作用和水溶液中呈現(xiàn)的強(qiáng)酸性有關(guān)。這種弱堿強(qiáng)酸鹽的水溶液甚至對基體鐵也有很強(qiáng)的浸蝕作用。氯化鋅的另一個作用是抑制助鍍劑氯化銨與熔鋅的反應(yīng),使其反應(yīng)速度達(dá)到一定值后下降,氯化鋅助鍍劑對于鋼鐵件表面的清潔作用十分明顯。
由于國內(nèi)鋅精礦資源已經(jīng)不能滿足冶煉需要,鋅精礦進(jìn)口量不斷增加。目前,我國鋅精礦對外依存度已超過50%,原料對外依存度不斷上升,導(dǎo)致我國鋅工業(yè)的整體競爭力出現(xiàn)下降趨勢,在全球競爭中處于被動地位,這種趨勢不會在短時(shí)間內(nèi)得到有效解決。因此國內(nèi)很多廠家加強(qiáng)了對含鋅二次資源的綜合利用,以緩解面臨的原料緊缺難題。
化工企業(yè)的生產(chǎn)廢料載醋酸鋅廢催化劑含鋅量可達(dá)10%左右,具有較高的回收利用價(jià)值,亦可作為生產(chǎn)熱浸鍍鋅用氯化鋅產(chǎn)品的資源,同時(shí)解決廢棄物環(huán)境污染問題。另外,廢催化劑是活性炭長時(shí)間吸附有機(jī)物及醋酸鋅等各類物質(zhì)導(dǎo)致孔道堵塞使活性炭的吸附能力下降直至最后失效的產(chǎn)物,而再生后的活性炭具有高度發(fā)達(dá)孔隙結(jié)構(gòu)和極大比表面積,具有較強(qiáng)的吸附能力,可重復(fù)利用。因此,對廢催化劑進(jìn)行活化再生并進(jìn)行再利用,同時(shí)制備氯化鋅產(chǎn)品,既可以減少不必要的資源浪費(fèi),又可以為再生活性炭及氯化鋅產(chǎn)品的利用開辟更多的路徑,創(chuàng)造額外的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)與環(huán)保意義。
因此,如何經(jīng)濟(jì)有效的高效利用載醋酸鋅失活廢催化劑,同時(shí)實(shí)現(xiàn)二次鋅資源的回收處理,開發(fā)新型處理裝置是當(dāng)下急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及不足,本實(shí)用新型提供一種超聲霧化聯(lián)合微波氯化焙燒再生廢催化劑制備氯化鋅的裝置。本裝置進(jìn)行失活廢催化劑活性炭再生的同時(shí),回收載醋酸鋅失活廢催化劑中的鋅,并進(jìn)行熱浸鍍鋅工藝所需助鍍劑中ZnCl2原材料的制備。本方法以載醋酸鋅廢催化劑為原料,經(jīng)微波預(yù)煅燒處理—超聲波輔助微波活化再生—微波氯化焙燒三階段處理,最后實(shí)現(xiàn)失活廢催化劑活性炭再生的同時(shí),回收載醋酸鋅失活廢催化劑中的鋅,進(jìn)行熱浸鍍鋅工藝所需助鍍劑中ZnCl2原材料的制備,對促進(jìn)我國固體廢棄物資源化再利用的發(fā)展具有重要意義。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
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