[實用新型]一種用于廢舊塑料分離和清洗的浮洗裝置

有效

• 申請號: 201820513329.1
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN208529486U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 周鵬;沙金
• 申請（專利權）人: 上海陽越新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種用于廢舊塑料分離和清洗的浮洗裝置，包括清洗槽、浮料排料料斗、以及重質組分排料料斗，浮料排料料斗與清洗槽連接，重質組分排料料斗與清洗槽連接；清洗槽中設置有若干滾筒，滾筒與清洗槽通過固定轉軸連接，清洗槽外部設置有滾筒驅動裝置，清洗槽的底部設置有攪拌軸，攪拌軸與第一電機連接，第一電機固定于清洗槽的外側；浮料排料料斗以及重質組分排料料斗中均設置有輸送螺桿，輸送螺桿與電機軸連接。本實用新型所述用于廢舊塑料分離和清洗的浮洗裝置，通過滾筒以及攪拌軸配合作用，可以將浮料以及重質組分分離并徹底清洗浮料以及重質組分，提高清洗效率。

技術領域

本實用新型涉及廢舊塑料的分離和清洗技術領域，具體涉及一種用于廢舊塑料分離和清洗的浮洗裝置。

背景技術

廢舊塑料表面不同程度的沾有油污、灰塵、泥沙和印刷標記。因此，在廢舊塑料回收過程中，經破碎的回收塑料在進入擠出機前需要進行篩選、清洗，以保證回收再生制品的質量?，F有塑料清洗的方法主要采用將破碎廢舊塑料放入攪拌罐內，在攪拌罐內加水和化學試劑進行清洗，利用機械攪拌將物料表面雜質去除。這種攪拌罐機械攪拌的方式難以解決物料的浸濕問題，而且清洗效率不高。現有的用于分離破碎回收塑料的方法主要有人工分離、風力分離、紅外線分離、視覺識別分離及浮選分級。人工分離存在效率低、勞動強度大的缺點；風力分離是指利用塑料相對密度、相近體積的塑料隨風力漂移距離不同進行分離，但廢舊塑料粉碎后不同的體積或者粒度粗細，或者塑料制品中不同的填料含量，均會對分離效果造成影響，因此，該方法通常適用于大量廢料的初選工序；紅外分離利用塑料分子中特定官能圖來識別和區分塑料種類，但廢舊塑料表面雜質會影響其識別準確性；視覺識別分離通過識別廢料的外形尺寸、表面標記及透明性來區分，通常適用于大量物料的初選；浮選分離是利用廢舊塑料與工藝液體(如水)的密度差異使輕質組分與重質組分分離?，F有技術中，廢料清洗主要依靠機械轉軸攪拌清洗，其清洗的效率低，且在清洗過程中，部分廢料由于密度低的原因在清洗液水面漂浮，不能得到清洗影響工作效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種用于廢舊塑料分離和清洗的浮洗裝置，解決了現有技術中廢料通過機械轉軸清洗、以及部分廢料漂浮于清洗液表面而得不到清洗所導致清洗效率低的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案：一種用于廢舊塑料分離和清洗的浮洗裝置，其特征在于：包括內置工藝液體的清洗槽、浮料排料料斗、以及重質組分排料料斗，位于清洗槽頂部所述清洗槽的一端為廢舊塑料進料口，另一端為浮料排料口，所述浮料排料料斗設置于清洗槽的外側且與浮料排料口連接；靠近清洗槽的底部所述清洗槽中設置有重質組分排料口，位于重質組分排料口處所述重質組分排料料斗與清洗槽連接；

位于清洗槽的頂部位置處所述清洗槽中設置有若干滾筒，滾筒與清洗槽通過固定轉軸連接，清洗槽的外部設置有滾筒驅動裝置，滾筒驅動裝置驅動固定轉軸運轉，清洗槽的底部設置有攪拌軸，攪拌軸與第一電機連接，第一電機固定于清洗槽的外側；

所述浮料排料料斗以及重質組分排料料斗中均設置有輸送螺桿，輸送螺桿與電機軸連接。

優選的，所述滾筒包括軸固定部、滾筒面部以及支撐部，所述支撐部兩端分別與軸固定部以及滾筒面部固定連接。

進一步優選的，沿滾筒軸向所述滾筒面部設置有若干間隙。

優選的，所述滾筒驅動裝置包括驅動電機以及鏈條，所述驅動電機的電機軸上固定有電機齒輪，所述固定轉軸上設置有軸齒輪，所述電機齒輪與軸齒輪通過鏈條連接。

優選的，廢舊塑料進料口至浮料排料口方向所述清洗槽的底面向下傾斜，位于浮料排料口下方位置處所述清洗槽上設置有排污口，所述排污口處設置有排污閥。