[實用新型]一種減壓分級機

有效

• 申請號: 201820508507.1
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN208373211U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 黃海;易輝潤
• 申請（專利權）人: 桂林欣新機械有限公司
• 主分類號: B02C15/08
• 分類號: B02C15/08;B02C23/08
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112
• 代理人: 楊雪梅

本實用新型公開了一種用于粉體加工的減壓分級機，包括分級殼體、分級葉輪、出粉室和主軸，所述分級殼體內為分級室，所述分級室上方為出粉室，出粉室設有出粉口；所述分級葉輪位于分級室內且固裝在主軸下部，所述分級葉輪的上層鋼板為一窄邊法蘭，出粉室的下端面設有與所述法蘭適配的密封槽，所述密封槽上開設有2個以上沿圓周均勻分布的減壓孔，所述減壓孔與一環圓氣道連通，所述環圓氣道通過空氣濾清器與大氣相通。本實用新型可以滿足超細精確分級的需要，分級效率高、單位能耗低、整機性能穩定、使用壽命長、可加工粒徑范圍為400～1250目，使用維護及調速控制都十分方便，徹底解決了粉體過磨的問題，且成品粒度分布范圍窄。

技術領域

本實用新型涉及粉體加工設備，具體為一種減壓分級機。

背景技術

分級機是擺式磨粉機中保證產品細度的關鍵部件，傳統磨粉機采用單層軸流風扇式直葉片分級機，這種傳統結構的磨粉機可加工粒徑范圍局限為80～325目的粗細粉；如采用渦輪分級機，由于出粉口密封槽下端面與分級葉輪上端面的間隙大、路徑短，易造成粉塵大顆粒物泄漏，如要生產細度更高的粉體，則需要提高轉速，極易造成粉體過磨，都無法實現超細精確分級。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服上述現有分級機的不足，而為公眾提供一種分級效率高、單位能耗低、整機性能穩定、使用壽命長和可加工粒徑范圍為400～1250目的減壓分級機。

實現本實用新型采用的技術方案是：

一種減壓分級機，包括分級殼體、分級葉輪、出粉室和主軸，所述分級殼體內為分級室，所述分級室上方為出粉室，出粉室設有出粉口，主軸穿設在出粉室與分級室中央，主軸從出粉室上方伸出與動力機構連接；所述分級葉輪位于分級室內且固裝在主軸下部，所述分級葉輪的上層鋼板為一窄邊法蘭，出粉室的下端面設有與所述法蘭適配的密封槽，與現有技術不同的是，

所述密封槽上開設有2個以上沿圓周均勻分布的減壓孔，所述減壓孔與一環圓氣道連通，所述環圓氣道通過空氣濾清器與大氣相通。

所述環圓氣道為矩形環圓氣道。

所述分級葉輪為鼠籠式葉輪。

分級葉輪由大量葉片與上、中、下三層鋼板及軸套組焊而成，分級葉輪的上層鋼板的窄邊法蘭在密封槽內高速旋轉產生的高壓氣流借設置的減壓孔得以釋放，形成阻隔區層，阻擋粉塵大顆粒物從此處進入分級機內部，具有極強的密封作用。

本實用新型可以滿足超細精確分級的需要，而且分級效率高、單位能耗低、整機性能穩定、使用壽命長、可加工粒徑范圍為400～1250目，使用維護及調速控制都十分方便，徹底解決了粉體過磨的問題，且成品粒度分布范圍窄。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構剖面示意圖；

圖2為圖1的A部放大示意圖。

圖中，1.空氣濾清器 2.減壓孔 3.出粉口 4.環圓氣道 5.分級殼體 6.分級葉輪7.主軸 8.密封槽 9.鋼板 10.軸套 11.電機 12.出粉室。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型內容作進一步的闡述，但不是對本實用新型的限定。

實施例：