[實(shí)用新型]沖壓機(jī)模具加工工件收集裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820506067.6
• 申請(qǐng)日: 2018-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN208483139U
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃山旺榮電子有限公司
• 主分類號(hào): B21D45/02
• 分類號(hào): B21D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了沖壓機(jī)模具加工工件收集裝置，它包括有沖壓機(jī)，所述的沖壓機(jī)上設(shè)有模具與液壓沖頭，所述的模具一側(cè)上設(shè)有安裝臺(tái),所述的安裝臺(tái)上設(shè)有推料裝置，所述的推料裝置包括有推進(jìn)缸體，所述的推進(jìn)缸體一端上設(shè)有推板，所述的模具一側(cè)設(shè)有收料裝置，所述的推料裝置上設(shè)有感應(yīng)器；可通過推料裝置將加工完成的工件自動(dòng)推送至收料裝置內(nèi)，同時(shí)可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，能夠適應(yīng)不同尺寸的液壓沖頭與模具進(jìn)行加工處理，使用簡(jiǎn)單便捷，大大地提高勞動(dòng)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬工件領(lǐng)域，具體地說是沖壓機(jī)模具加工工件收集裝置。

背景技術(shù)

在沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓的過程中，隨著材料的成型，成型的工件落到模具上，就需要在完成沖壓后，通過人工方式將廢料收集起來并清理干凈，從而延長(zhǎng)兩次沖壓過程的間隔時(shí)間，降低沖壓效率，并且增大了工作人員的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了沖壓機(jī)模具加工工件收集裝置。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：沖壓機(jī)模具加工工件收集裝置，它包括有沖壓機(jī)，所述的沖壓機(jī)上設(shè)有模具與液壓沖頭，所述的模具一側(cè)上設(shè)有安裝臺(tái), 所述的安裝臺(tái)上設(shè)有推料裝置，所述的推料裝置包括有推進(jìn)缸體，所述的推進(jìn)缸體一端上設(shè)有推板，所述的模具一側(cè)設(shè)有收料裝置，所述的推料裝置上設(shè)有感應(yīng)器。

優(yōu)選地，所述的推料板包括有主板，所述的主板兩端設(shè)有凹型槽，所述的凹型槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述的調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。

優(yōu)選地，所述的推進(jìn)缸體為活動(dòng)氣缸。

優(yōu)選地，所述的推料板長(zhǎng)度為液壓沖頭與模具之間的距離。

本實(shí)用新型的工作原理為，該裝置進(jìn)行工作時(shí)，原料進(jìn)入到模具中后，在沖頭進(jìn)行一次上下沖壓處理后，推料裝置上的感應(yīng)器檢測(cè)到?jīng)_頭完成一次沖壓動(dòng)作后，發(fā)出信號(hào)控制推進(jìn)氣缸動(dòng)作，活動(dòng)的推板將模具與沖頭之間的工件全部向前推送至掉落到一側(cè)的收料裝置內(nèi)。根據(jù)不同尺寸的液壓沖頭與模具，可控制推料板兩端的調(diào)節(jié)板伸縮距離，從而可適應(yīng)不同尺寸的液壓沖頭與模具進(jìn)行加工處理。

該實(shí)用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可通過推料裝置將加工完成的工件自動(dòng)推送至收料裝置內(nèi)，同時(shí)可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，能夠適應(yīng)不同尺寸的液壓沖頭與模具進(jìn)行加工處理，使用簡(jiǎn)單便捷，大大地提高勞動(dòng)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接原理圖；

圖2位本實(shí)用新型中的推板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、沖壓機(jī)；2、模具；3、液壓沖頭；4、安裝臺(tái)；5、推料裝置；6、推進(jìn)缸體；7、推板；8、收料裝置；9、感應(yīng)器；10、主板；11、凹型槽；12、調(diào)節(jié)板；13、調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式

沖壓機(jī)模具加工工件收集裝置，它包括有沖壓機(jī)，所述的沖壓機(jī)上設(shè)有模具與液壓沖頭，所述的模具一側(cè)上設(shè)有安裝臺(tái),所述的安裝臺(tái)上設(shè)有推料裝置，所述的推料裝置包括有推進(jìn)缸體，所述的推進(jìn)缸體一端上設(shè)有推板，所述的模具一側(cè)設(shè)有收料裝置，所述的推料裝置上設(shè)有感應(yīng)器。

優(yōu)選地，所述的推料板包括有主板，所述的主板兩端設(shè)有凹型槽，所述的凹型槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述的調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。

優(yōu)選地，所述的推進(jìn)缸體為活動(dòng)氣缸。

優(yōu)選地，所述的推料板長(zhǎng)度為液壓沖頭與模具之間的距離。

該裝置進(jìn)行工作時(shí)，原料進(jìn)入到模具中后，在沖頭進(jìn)行一次上下沖壓處理后，推料裝置上的感應(yīng)器檢測(cè)到?jīng)_頭完成一次沖壓動(dòng)作后，發(fā)出信號(hào)控制推進(jìn)氣缸動(dòng)作，活動(dòng)的推板將模具與沖頭之間的工件全部向前推送至掉落到一側(cè)的收料裝置內(nèi)。根據(jù)不同尺寸的液壓沖頭與模具，可控制推料板兩端的調(diào)節(jié)板伸縮距離，從而可適應(yīng)不同尺寸的液壓沖頭與模具進(jìn)行加工處理。