[實用新型]一種聚丙烯扁絲拉絲機的專用螺桿

有效

• 申請號: 201820505032.0
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN208101007U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 黃偉紅;王志軍
• 申請（專利權）人: 浙江金海塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C47/62
• 分類號: B29C47/62
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛

一種聚丙烯扁絲拉絲機的專用螺桿，包括螺桿以及主螺旋片，主螺旋片沿螺桿長度方向設置在螺桿的圓柱面上，主螺旋片與螺桿形成螺槽和螺棱，其特征在于：所述螺桿從進料到出料沿長度方向依次分為進料段、分離型壓縮段和第一塑化段、屏障段和第二塑化段，其中分離型壓縮段上還設有一條起屏障作用將固態塑膠和熔態塑膠分開的副螺旋片，副螺旋片的外徑小于主螺旋片，螺桿的長徑比33:1～34:1。本實用新型具有結構設計合理、物料在螺桿內輸送暢通、熔融塑化充分、產品質量好的特點，避免壓縮段的積料現象，增加連續生產質量的穩定性，使聚丙烯扁絲擠出穩定，厚度均勻，不斷絲，大大提高產品質量。

技術領域

本實用新型屬于高分子材料加工機械技術領域，涉及一種擠出機的螺桿結構，尤其涉及一種聚丙烯扁絲拉絲機的專用螺桿。

背景技術

擠出機用于對多種顆粒原料進行充分混合擠壓后并輸出，主要用在塑料或橡膠制造領域。工作時擠出機將原料加熱使之呈粘流狀，在加壓的情況下，使之通過具有一定形狀的口模，而成為截面與口模形狀相仿的連續體然后通過冷卻，使之具有一定幾何形狀和尺寸的原料由粘流態變為高彈態，最后冷卻定型為玻璃態，得到所需要的制品。

聚丙烯扁絲拉絲擠出機，是指聚丙烯物料通過擠出機下料口進入螺桿與機筒之間的容腔里面，通過螺桿旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的摩擦，同時機筒外部加熱而逐步熔化，熔融的塑料經模具出來，經水槽冷卻、熱風拉伸風箱后收卷成為合格的產品。螺桿是聚丙烯扁絲拉絲機的重要部件，直接影響到最后的成品定型。如果螺桿結構過于簡單或不合理，聚丙烯扁絲擠出不穩定，厚度不均勻，易斷絲，企業沒有效益，失去競爭優勢。

經查，現有專利號為CN201020211509.8的中國專利《一種用于聚丙烯的高速擠出單螺桿》，其特征在于：螺桿從后端到前端依次分為進料段、壓縮分離段、計量段、混合段，所述壓縮分離段設有主螺棱和副螺棱。這種螺桿減少了壓縮段的幾何壓縮比，提高了物料的輸送能力，但是其螺桿的設計還不是十分合理，計量段后面只有混合段，沒設置屏障段，使得聚丙烯在螺桿內熔融塑化不夠充分完全，影響扁絲擠出的質量，因此需要開發出一種聚丙烯扁絲拉絲機的專用螺桿來滿足生產需要。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種聚丙烯扁絲拉絲機的專用螺桿，具有結構設計合理、物料在螺桿內輸送暢通、熔融塑化充分、產品質量好的特點。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種聚丙烯扁絲拉絲機的專用螺桿，包括螺桿以及主螺旋片，主螺旋片沿螺桿長度方向設置在螺桿的圓柱面上，主螺旋片與螺桿形成螺槽和主螺棱，其特征在于：所述螺桿從進料到出料沿長度方向依次分為進料段、分離型壓縮段和第一塑化段、屏障段和第二塑化段，其中分離型壓縮段上還設有一條起屏障作用將固態塑膠和熔態塑膠分開的副螺旋片，副螺旋片的外徑小于主螺旋片，螺桿的長徑比32:1～34:1。

作為改進，所述副螺旋片將分離型壓縮段上的螺槽分隔為熔態區螺槽和固態區螺槽，熔融的塑膠越過副螺旋片的外徑進入熔態區，固態區螺槽寬度不變，螺槽由深逐漸變到淺最后與塑化段槽深接平，熔態區螺槽寬度不變，螺槽深度由淺逐漸變到深再變淺最后與塑化段槽深接平。

作為改進，所述固態區螺槽的寬度大于熔態區螺槽。

作為改進，所述分離型壓縮段的主螺棱距為進料段的主螺棱距的1.15～1.25倍，第一塑化段和第二塑化段上的主螺棱距與進料段一致。

再改進，所述屏障段的螺桿圓柱面上等距開設有若干縱向溝槽，縱向溝槽分為進料槽和出料槽二組，二組縱向溝槽相間設置，其中進料槽的出口在軸線方向是封閉的，出料槽的入口在軸線方向是封閉的。

再改進，所述進料槽與出料槽之間的螺紋外徑小于螺桿直徑。

再改進，所述第一塑化段的長度大于第二塑化段。