[實用新型]轉印設備及物料轉印生產線

有效

• 申請號: 201820497911.3
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN208469288U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 伊斯梅爾
• 申請（專利權）人: 山東戴科優裝備制造有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00
• 代理公司: 北京中知法苑知識產權代理事務所(普通合伙) 11226
• 代理人: 常玉明

本實用新型提供一種轉印設備及物料轉印生產線，包括上料裝置、分料裝置、輸送裝置、轉印爐和控制裝置；上料裝置的傳送帶位于轉印爐的進料口上方，分料裝置設置在傳送帶位置，用于向輸送裝置上備料；控制裝置分別與上料裝置、分料裝置、輸送裝置和轉印爐相連接；輸送裝置穿過轉印爐安裝，第一輸送架和第二輸送架分別設置有傳動機構，真空吸頭分別相對設置在第一輸送架和第二輸送架上，并與傳動機構相傳動連接，且第一輸送架和第二輸送架上分別設置有多個真空吸頭，并分別穿過轉印爐安裝，驅動機構與傳動機構相連接，驅動傳動機構轉動，以使真空吸頭繞輸送架循環傳動的穿過轉印爐，實現持續吸真空作業進行轉印，提高了生產效率和產能。

技術領域

本實用新型涉及熱轉印設備技術領域，尤其是涉及一種轉印設備及物料轉印生產線

背景技術

目前，熱轉印技術是一種表面處理技術，其可將具有各式圖樣的膠膜，以熱燙印手段，使膠膜通過熱熔膠貼覆于物品表面，據以提高物品附加價值，或者延長物品使用壽命。

現有的鋁型材木紋轉印的工藝中，當前一個工序結束后需要操作者把鋁型材轉到下一道設備中，增加了人工操作。且熱轉印爐設計固定，以至于產能也無太大的增減。對于舊式工藝的問題，操作者開始尋求一種自動化程度高，耗能低，產量高的新型設備。

在傳統轉印設備中，轉印爐的設計比較固定，箱式的烘爐，兩個抽真空床架，分別在爐前后，在不工作時候，處于爐外面。操作者把包膜的鋁型材才轉移到抽真空床架上進行抽真空，床架平走進入爐內烘烤，烘烤的鋁型材數量固定，產能效率低，自動化程度低。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于提供一種轉印設備，以解決現有技術中存在的產能低、耗人工和生產效率低的技術問題。

本實用新型的另一個目的在于提供一種具有多個上述轉印設備的物料轉印生產線。

為解決上述技術問題，本實用新型第一方面提供的轉印設備，

包括上料裝置、輸送裝置、轉印爐和控制裝置；

所述上料裝置的傳送帶位于所述轉印爐的進料口上方或者前方，用于向所述輸送裝置上備料；

所述控制裝置分別與所述上料裝置、輸送裝置和轉印爐相連接；

所述輸送裝置穿過所述轉印爐安裝，且所述輸送裝置包括第一輸送架、第二輸送架、驅動機構、傳動機構和真空吸頭；

所述第一輸送架和所述第二輸送架并排設置，所述第一輸送架和所述第二輸送架分別設置有所述傳動機構，所述真空吸頭分別相對設置在所述第一輸送架和所述第二輸送架上，并與傳動機構相傳動連接，且所述第一輸送架和所述第二輸送架上分別設置有多個所述真空吸頭，所述驅動機構與所述傳動機構相連接，驅動所述傳動機構轉動，以使所述真空吸頭在輸送架上循環傳動的穿過所述轉印爐，，且所述真空吸頭連接有抽真空機構，所述真空吸頭能夠持續對所述真空吸頭上的物料轉印膜進行抽真空。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述傳動機構包括傳動軸、傳送鏈和傳動齒輪；

所述第一輸送架和所述第二輸送架的兩端分別設置有傳動軸，所述傳動齒輪設置在所述傳動軸上，所述傳送鏈從所述第一輸送架的一端的傳動齒輪至另一端的傳動齒輪呈循環鏈設置，所述傳送鏈上設置有多個所述真空吸頭，所述真空吸頭跟隨所述傳送鏈循環轉動。

在上述任一技術方案中，進一步的，在所述第一輸送架上和所述第二輸送架上分別設置有所述抽真空機構，所述抽真空機構與所述真空吸頭的末端相連通，并相滑動連接。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述抽真空機構包括抽真空機、真空槽；

所述真空槽分別設置在所述第一輸送架和所述第二輸送架的側面，所述真空槽的開口與所述真空吸頭的末端滑動連接；

所述真空機與所述真空槽通過管路相連通。