[實用新型]一種苯酐制備過程中萘汽化裝置

有效

• 申請號: 201820491319.2
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN208041618U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 姚寧;宋廣勛;李俊華;夏濤;王聰
• 申請（專利權）人: 河南慶安化工高科技股份有限公司
• 主分類號: F17D1/04
• 分類號: F17D1/04;F17D3/01
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇

本實用新型涉及一種苯酐制備過程中萘汽化裝置，包括萘汽化器，所述萘汽化器的底部設置空氣入口、側面上部設置氣體萘入口，氣體萘入口通過萘輸送管道和萘蒸發器出口連接，所述萘輸送管道外套設盤管，盤管外側設置保溫層，所述盤管的一端連接高壓汽包、另一端連接中壓閃蒸罐，所述的高壓汽包連接熔鹽冷卻器。本實用新型使用反應器發生氧化反應產生的熱量使熔鹽冷卻器產生高壓蒸汽對萘輸送管道進行高壓蒸汽加熱，對苯酐制備過程中的反應熱回收，環保節能，且保證氣體萘在運送過程中的不被液化；采用向盤管中通入高壓蒸汽保證萘輸送管道中氣體萘的溫度，減少了氣體萘在輸送過程中被液化或凝固，提高了生產安全性，運行穩定。

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種苯酐制備過程中萘汽化裝置。

背景技術

工業萘是化學工業中一種很重要的原料，特別是用于萘法制苯酐生產上，目前，國內多采用萘法制苯酐。萘汽化器在設計時尤其重要，這是因為：（1）氣體萘離開萘蒸發器后，保證進入萘汽化器前不被液化，保證工業萘的氣化效果；由于工業萘的沸點218℃和熔點80℃，液體萘在蒸發器中出口溫度為230～250℃，溫度稍微低時易接近萘沸點，所以此段去汽化器的管道保溫也變得十分關鍵，通常情況下化工管道外面采用普通的保溫材料進行保溫，然而在特殊情況下，管道內的氣體由于保溫措施不當而引起液化，甚至是凝固，長期發生如此情況，不僅會導致進入萘汽化器時萘的狀態和負荷不理想，還會導致萘管道堵塞，對生產產生極大的影響；（2）氣體萘與空氣未被完全混合后進入反應器反應，會造成原料轉化率下降，催化劑失活。若有液萘未完全汽化帶入反應器，會造成熱點溫度過高和催化劑積碳失活。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種保證生產安全、運行穩定的苯酐制備過程中萘汽化裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種苯酐制備過程中萘汽化裝置，包括萘汽化器，所述萘汽化器的底部設置空氣入口、側面設置氣體萘入口、頂部設置混合氣出口，混合氣出口連接至反應器，氣體萘入口通過萘輸送管道連接萘蒸發器出口，所述萘輸送管道外套設盤管，盤管外側設置保溫層，所述盤管的一端連接高壓汽包、另一端連接中壓閃蒸罐，所述高壓汽包連接熔鹽冷卻器，熔鹽冷卻器連接至反應器。

進一步地，所述萘汽化器內的氣體萘入口處設置噴管。

進一步地，所述噴管為一端封閉的直形管道，噴管水平設置，噴管底部均勻開設噴孔。

進一步地，所述噴管為環形管道，噴管水平設置，噴管底部均勻開設噴孔。

進一步地，所述萘汽化器內的氣體萘入口和混合氣出口之間布設折流板。

進一步地，所述折流板至少兩個，折流板向上傾斜，折流板與水平面的夾角為0°至15°。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型的苯酐制備過程中萘汽化裝置利用反應器發生氧化反應產生的熱量使熔鹽冷卻器產生高壓蒸汽對萘輸送管道進行高壓蒸汽加熱，保證氣體萘在運送過程中的不被液化，對苯酐制備過程中的反應熱回收，環保節能；采用向盤管中通入高壓蒸汽保證萘輸送管道中氣體萘的溫度，減少了氣體萘在輸送過程中被液化或凝固，提高了生產安全性，運行穩定；氣體萘經噴管噴出加大與空氣接觸面積，混合均勻，噴管為直形管道或者環形管道可進一步加大氣體萘與空氣的接觸面積，混合更加均勻，噴管底部均勻開設噴孔可增加氣體萘的湍動；所述萘汽化器內布設折流板，增加了氣體萘與空氣的混合流動性，使兩者的混合更加均勻，折流板向上傾斜、與水平面的夾角為0°至15°，保證氣體萘出現液化時，液萘可附著在折流板流至萘汽化器底部，避免進入反應器。

附圖說明

圖1是本實用新型一種苯酐制備過程中萘汽化裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種苯酐制備過程中萘汽化裝置的萘輸送管道、盤管和保溫層的結構示意圖。