[實(shí)用新型]玻璃鋼夾砂管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820485544.5 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208295319U | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁龍?jiān)?/a> | 申請(專利權(quán))人: | 重慶四通八達(dá)管業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L9/14 | 分類號(hào): | F16L9/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 402260 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 黏膠層 玻璃鋼夾砂管 旋繞 夾砂層 本實(shí)用新型 防滲層 外包層 外表層 受力均勻 內(nèi)表層 受力 斜角 軸向 傳遞 保證 | ||
本實(shí)用新型公開了玻璃鋼夾砂管,包括外表層、夾砂層、內(nèi)表層,所述外表層下設(shè)置有第一黏膠層,所述第一黏膠層下設(shè)置有外包層,所述外包層下設(shè)置有第二黏膠層,所述第二黏膠層下設(shè)置有所述夾砂層,所述夾砂層下設(shè)置有第三黏膠層,所述第三黏膠層下設(shè)置有防滲層,所述防滲層下設(shè)置有第四黏膠層,所述第四黏膠層下設(shè)置有左旋繞層,所述左旋繞層下設(shè)置有第五黏膠層,所述第五黏膠層下設(shè)置有右旋繞層。有益效果在于:本實(shí)用新型利用左旋繞層和右旋繞層分別與玻璃鋼夾砂管呈相反斜角的拉力,保證玻璃鋼夾砂管受力均勻并沿玻璃鋼夾砂管軸向傳遞,改善了玻璃鋼夾砂管受力情況,提高了玻璃鋼夾砂管的強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及管道領(lǐng)域,具體涉及玻璃鋼夾砂管。
背景技術(shù)
玻璃鋼夾砂管是以樹脂為基體材料,玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料,石英砂為填充材料而制成的新型復(fù)合材料。它以其優(yōu)異的耐腐蝕性能、水力性特點(diǎn)、輕質(zhì)高強(qiáng)、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優(yōu)點(diǎn),成為化工行業(yè)、排水工程以及管線工程的最佳選擇。對(duì)比申請?zhí)枮?01210172487.2的中國專利,公開了一種玻璃鋼夾砂管,由內(nèi)向外依次包括內(nèi)襯層、內(nèi)環(huán)向纏繞層、內(nèi)軸向纖維層、夾砂層、外軸向纖維層、外環(huán)向纏繞層以及外保護(hù)層,所述內(nèi)軸向纖維層以及所述外軸向纖維層均由玻璃纖維纏繞紗環(huán)向纏繞構(gòu)成,其中所述玻璃纖維纏繞紗中含有25-35%重量的樹脂。上述專利在玻璃鋼夾砂管受力時(shí),只讓力沿一側(cè)或一段傳遞,降低了整體強(qiáng)度。因此要設(shè)計(jì)一種新的設(shè)備,本實(shí)用新型利用左旋繞層和右旋繞層分別與玻璃鋼夾砂管呈相反斜角的拉力,保證玻璃鋼夾砂管受力均勻并沿玻璃鋼夾砂管軸向傳遞,改善了玻璃鋼夾砂管受力情況,提高了玻璃鋼夾砂管的強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供玻璃鋼夾砂管。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
玻璃鋼夾砂管,包括外表層、夾砂層、內(nèi)表層,所述外表層下設(shè)置有第一黏膠層,所述第一黏膠層下設(shè)置有外包層,所述外包層下設(shè)置有第二黏膠層,所述第二黏膠層下設(shè)置有所述夾砂層,所述夾砂層下設(shè)置有第三黏膠層,所述第三黏膠層下設(shè)置有防滲層,所述防滲層下設(shè)置有第四黏膠層,所述第四黏膠層下設(shè)置有左旋繞層,所述左旋繞層下設(shè)置有第五黏膠層,所述第五黏膠層下設(shè)置有右旋繞層,所述右旋繞層下設(shè)置有第六黏膠層,所述第六黏膠層下設(shè)置有內(nèi)表層,所述外表層前設(shè)置有凸出頭,所述外表層后設(shè)置有內(nèi)收尾。
上述結(jié)構(gòu)中,制作時(shí),將所述內(nèi)表層卷包在圓柱體上并粘合,將所述第六黏膠層涂抹在所述內(nèi)表層上,將所述右旋繞層壓制在所述內(nèi)表層上,將所述第五黏膠層涂抹在所述右旋繞層上,將所述左旋繞層壓制在所述右旋繞層上,將所述第四黏膠層涂抹在所述左旋繞層上,將所述防滲層壓制在所述左旋繞層上,將所述第三黏膠層涂抹在所述防滲層上,將所述夾砂層壓制在所述防滲層,將所述第二黏膠層涂抹在夾砂層上,將所述外包層壓制在所述夾砂層上,將所述第一黏膠層涂抹在所述外包層上,將所述外表層壓制在所述外包層上,用工具壓出所述凸出頭和所述內(nèi)收尾,完成制作。
為了進(jìn)一步提高玻璃鋼夾砂管的強(qiáng)度,所述第一黏膠層、所述第二黏膠層、所述第三黏膠層、所述第四黏膠層、所述第五黏膠層和所述第六黏膠層都采用樹脂膠材料制作。
為了進(jìn)一步提高玻璃鋼夾砂管的強(qiáng)度,所述左旋繞層和所述右旋繞層使用玻璃鋼纖維材料制作,所述外包層采用玻璃鋼纖維材料制作。
為了進(jìn)一步提高玻璃鋼夾砂管的強(qiáng)度,所述內(nèi)表層采用耐磨粉和樹脂顆粒壓制而成,所述外表層采用純樹脂和短切纖維壓制而成。
為了進(jìn)一步提高玻璃鋼夾砂管的強(qiáng)度,所述左旋繞層左旋45度纏繞在所述右旋繞層上,所述右旋繞層右旋45度纏繞在所述內(nèi)表層上。
為了進(jìn)一步提高玻璃鋼夾砂管的強(qiáng)度,所述夾砂層采用石英砂和樹脂顆粒壓制而成,石英砂的粒度為40~60目。
為了進(jìn)一步提高玻璃鋼夾砂管的強(qiáng)度,所述凸出頭的直徑大于所述內(nèi)收尾的直徑,所述內(nèi)收尾呈錐臺(tái)形。
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