[實用新型]高粘度流體脫揮用階梯式布流管

有效

• 申請號: 201820477060.6
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN208229449U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 王伯廷;倪少龍;李景軍
• 申請（專利權）人: 星輝化學股份有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高粘度流體脫揮用階梯式布流管，其管體上設有多個布流孔，所述布流管的管體為環形管且該環形管外側的一個或多個位置設有進料端，所述布流管的徑向截面為橢圓形，所述布流管上以進料端為起點、以最遠離進料端位置為終點的環形方向，布流孔的直徑逐漸增大。本實用新型采用環形的布流管，可以兩端甚至更多端進料，而且進料后流體向兩個方向流動，極大地提高了高粘度流體的布流均勻性；布流管的徑向截面形狀為橢圓形，使布流管既保留了圓管的應力優點，又提高了布流孔的投影面積；通過將布流管上的布流孔的直徑設計為逐漸增大，使流體通過布流孔出來的流條盡量不受流體壓力變化的影響，盡量確保流條粗細均勻，提高流體脫揮質量。

技術領域

本實用新型涉及一種流體脫揮設備，尤其涉及一種高粘度流體脫揮用階梯式布流管。

背景技術

布流管是在脫揮裝置中的關鍵部件，布流管上設有多個布流孔，工作時流體從布流孔中流出形成流條，流條的均勻性對脫揮質量有比較重要的影響。

在傳統的布流管設計中，布流管的管體是直管且其徑向截面為正圓形，所以只能一端進料，進料后流體的流向是單一方向，而且布流孔的投影面積相對較小；另外，傳統布流管上布流孔的尺寸和排列方式是固定不變的，在高粘度流體脫揮過程中，由于高粘度合成樹脂流體具有非牛頓流體的附壁行和高阻尼特征，而且由于傳統布流管的布流孔的直徑和排列間距一致，所以會出現高粘度流體在布流前段流速快、流條粗且布流后段流速慢、流條細這個問題，降低了流體脫揮質量。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種各部位流條均勻的高粘度流體脫揮用階梯式布流管。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種高粘度流體脫揮用階梯式布流管，其管體上設有多個布流孔，所述布流管的管體為環形管且該環形管外側的一個或多個位置設有進料端，所述布流管的徑向截面為橢圓形，所述布流管上以進料端為起點、以最遠離進料端位置為終點的環形方向，布流孔的直徑逐漸增大。

所述布流管上靠近外側邊緣的布流孔的排列間距小于靠近內側邊緣的布流孔的排列間距。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過采用環形的布流管代替原來的直管，可以兩端甚至更多端進料，而且進料后流體向兩個方向流動，極大地提高了高粘度流體的布流均勻性；通過將布流管的徑向截面形狀由正圓形改為橢圓形，使布流管既保留了圓管的應力優點，又提高了布流孔的投影面積；通過將布流管上以進料端為起點、以最遠離進料端位置為終點的環形方向的布流孔的直徑設計為逐漸增大，使流體通過布流孔出來的流條盡量不受流體壓力變化的影響，盡量確保流條粗細均勻，提高流體脫揮質量；通過將布流管上靠近外側邊緣的布流孔的排列間距設計為小于靠近內側邊緣的布流孔的排列間距，進一步確保流條粗細均勻，提高流體脫揮質量。

附圖說明

圖1是本實用新型所述高粘度流體脫揮用階梯式布流管的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型所述高粘度流體脫揮用階梯式布流管的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型所述高粘度流體脫揮用階梯式布流管1的管體上設有多個布流孔11，布流管1的管體為環形管且該環形管外側的一個位置(也可以為兩個或更多個位置，如果為兩個或更多個位置，則各位置在圓周方向均勻分布)設有進料端2，布流管1的徑向截面為橢圓形，布流管1上以進料端2為起點、以最遠離進料端2位置為終點的環形方向，布流孔11的直徑逐漸增大；布流管1上靠近外側邊緣的布流孔11的排列間距小于靠近內側邊緣的布流孔11的排列間距。