[實用新型]一種T形三通管擠壓成型裝置

有效

• 申請號: 201820464054.7
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN208230549U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 趙金文
• 申請（專利權）人: 河南誠興金屬制品有限公司
• 主分類號: B21C23/18
• 分類號: B21C23/18;B21C31/00
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 何軍華

一種T形三通管擠壓成型裝置，包括機架，機架頂部設置有工作臺，工作臺中部設置有夾料機構，工作臺上固定連接有安裝架，安裝架上設置有兩組分別位于夾料機構兩側的擠壓機構，工作臺上開設有位于夾料機構一側的下料槽，夾料機構包括固定連接在工作臺上的支撐塊，支撐塊上設置有下壓模，安裝架上固定設置有位于下壓模上方的夾料液壓缸，夾料液壓缸的活塞桿下端設置有上壓模，每組擠壓機構包括水平固定連接在安裝架上的推力液壓缸，推力液壓缸的活塞桿端部設置有與下夾槽一一對應的擠壓桿。本實用新型結構簡單、工作穩定、操作便捷高效、定位精確、工作效率高。

技術領域

本實用新型屬于管件擠壓成型技術領域，尤其涉及一種T形三通管擠壓成型裝置。

背景技術

空調制冷系統上常用到T形三通管進行多通道管件的連接，T形三通管的制備通常采用擠壓成型設備將直管經過擠壓成型工序變為T形三通管，現有的擠壓成型設備，在對直管進行擠壓成型的過程中，擠壓模具對待擠壓坯料的定位不夠精確，容易造成擠壓成品出現偏差，并且一次擠壓成型產出一個成型件，工作效率低。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、工作穩定、操作便捷高效、定位精確、工作效率高的T形三通管擠壓成型裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種T形三通管擠壓成型裝置，包括機架，機架頂部設置有工作臺，工作臺中部設置有夾料機構，工作臺上固定連接有安裝架，安裝架上設置有兩組分別位于夾料機構兩側的擠壓機構，工作臺上開設有位于夾料機構一側的下料槽；

夾料機構包括固定連接在工作臺上的支撐塊，支撐塊上設置有下壓模，下壓模頂面至少開設有一組下夾槽，安裝架上固定設置有位于下壓模上方的夾料液壓缸，夾料液壓缸的活塞桿朝下設置，夾料液壓缸的活塞桿下端固定連接有連接塊，連接塊上設置有上壓模，上壓模底面開設有與下夾槽相對應的上夾槽；

每組擠壓機構包括水平固定連接在安裝架上的推力液壓缸，推力液壓缸的活塞桿朝向下壓模設置，推力液壓缸的活塞桿端部固定連接有固定塊，固定塊側面通過安裝塊固定連接有與下夾槽一一對應的擠壓桿，安裝塊通過連接螺栓固定連接在固定塊上，擠壓桿端部伸入到下夾槽內。

所述下壓模頂面開設有定位孔，上壓模底面固定連接有與定位孔相適配的定位柱。

所述擠壓桿端部呈錐形結構，擠壓桿的端頭固定連接有呈球狀結構的連接頭。

所述擠壓桿上設置有限位塊，限位塊側面設置有壓力傳感器。

機架一側設置有用于控制夾料液壓缸及推力液壓缸作用的腳踏式控制開關。

采用上述技術方案，本實用新型具有如下優點：

本實用新型的夾料機構在上壓模和下壓模上設置有多組相互配合的上夾槽和下夾槽，并在擠壓機構的固定塊上通過安裝塊固定設置有與下夾槽一一對應的擠壓桿，再一次擠壓成型的過程中，同時啟動各個擠壓機構，使得推力液壓缸的活塞桿伸出推動固定塊及擠壓桿對工件進行擠壓成型，實現同時對多組工件進行擠壓成型，大大提高可工作效率。

夾料機構在對工件進行夾料的過程中，夾料液壓缸的活塞桿向下伸出，帶動連接塊及上壓模向下移動，上壓模與下壓模通過定位柱和定位孔的插接配合，實現快速定位，上壓模和下壓模通過上夾槽和下夾槽對工件進行裝夾限位。

擠壓桿端部呈錐形結構，擠壓桿的端頭固定連接有呈球狀結構的連接頭，使得擠壓桿在對工件進行擠壓時，能夠對工件快速實現定位擠壓，擠壓時，連接頭伸入到工件內部，對工件內部有一個支撐，提高工件成型的精確度。

擠壓桿上設置有限位塊，限位塊側面設置有壓力傳感器，當限位塊與下壓模接觸時，壓力傳感器可以檢測到擠壓桿的位置，停止對工件進行擠壓，保證擠壓的精確度。