[實用新型]一種爐體結構

有效

• 申請號: 201820463707.X
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN208091224U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 馬賀;李日蛟
• 申請（專利權）人: 愛發科真空技術（沈陽）有限公司
• 主分類號: F27D1/00
• 分類號: F27D1/00;F27D1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是涉及一種爐體結構的改進。一種爐體結構，包括內筒和外筒，所述的外筒由上筒體、中筒體和下筒體三部分構成，在上筒體與中筒體之間及中筒體與下筒體之間分別設有加強筋，所述加強筋焊接于內筒上，在上筒體、中筒體及下筒體表面均布有數排透孔，透孔內設有加強管，加強管焊接于內筒上。本實用新型是通過透孔內設加強管，然后將加強管焊接在內筒上的方式進行加強固定，這種方式對透孔的精度和位置都要求較低，方便操作且不需要現有技術中找件焊接的步驟，也無需修改零件尺寸，擊打減少了工作量；另外，外筒采用上筒體、中筒體及下筒體的方式，焊接位置較現有技術少很多，減少加工費用。

技術領域

本實用新型是涉及一種爐體結構的改進。

背景技術

現有的真空爐爐體預備室殼體其一般結構包括（如圖2所示），內筒和外筒，所述的外筒包括網格狀加強筋，所述網格狀加強筋由橫版和豎版焊于內筒上構成，再將筒體小板一個一個焊在網格內，外筒體小板有平板，有弧形板，小板的尺寸有若干規格，下料和加工都費時費力，焊接時要把不同尺寸的小板焊在指定位置，找件困難，如果加強筋拼接的網格尺寸誤差大的話，還要修正小板的尺寸，否則安裝不上去，工作量巨大，而且焊接長度也很長，焊料用量大，焊接工時長，所以加工費用很高。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可減少工作量、焊接工時少的一種爐體結構。

本實用新型是采取如下技術方案來完成的：一種爐體結構，包括內筒和外筒，其特征在于：所述的外筒由上筒體、中筒體和下筒體三部分構成，在上筒體與中筒體之間及中筒體與下筒體之間分別設有加強筋，所述加強筋焊接于內筒上，在上筒體、中筒體及下筒體表面均布有數排透孔，透孔內設有加強管，加強管焊接于內筒上。

作為一種優選方案，所述的加強管為鋼管。

本實用新型的有益效果是：本實用新型是通過透孔內設加強管，然后將加強管焊接在內筒上的方式進行加強固定，這種方式對透孔的精度和位置都要求較低，方便操作且不需要現有技術中找件焊接的步驟，也無需修改零件尺寸，擊打減少了工作量；另外，外筒采用上筒體、中筒體及下筒體的方式，焊接位置較現有技術少很多，減少加工費用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2是現有技術結構示意圖。

圖中，1為下筒體；2為加強管；3為中筒體、4為上筒體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本實用新型進行進一步說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型、并不用于限定本實用新型。

根據附圖1所示，一種爐體結構，包括內筒和外筒，所述的外筒由上筒體4、中筒體3和下筒體1三部分構成，在上筒體4與中筒體3之間及中筒體3與下筒體之間1分別設有加強筋，所述加強筋焊接于內筒上，在上筒體、中筒體及下筒體表面均布有數排透孔，透孔內設有加強管2，加強管2焊接于內筒上。

安裝方式為，首先將外筒的上筒體、中筒體及下筒體焊接在內筒上，然后在上筒體、中筒體及下筒體的透孔內焊接如加強管。

本實用新型是通過透孔內設加強管，然后將加強管焊接在內筒上的方式進行加強固定，這種方式對透孔的精度和位置都要求較低，方便操作且不需要現有技術中找件焊接的步驟，也無需修改零件尺寸，擊打減少了工作量；另外，外筒采用上筒體、中筒體及下筒體的方式，焊接位置較現有技術少很多，減少加工費用。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。