[實用新型]方形插頭針注塑機的排料振動盤

有效

• 申請號: 201820458962.5
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN208020605U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 童黎明;張禮勝;蔣金萬
• 申請（專利權）人: 深圳市百隆達科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14
• 代理公司: 深圳市凱達知識產權事務所 44256
• 代理人: 王琦

本實用新型屬于手機充電器插頭生產技術領域，公開了方形插頭針注塑機的排料振動盤，第一軌道(4)的第一端和第二軌道(5)的第一端都分別連通振動盤底(3)，第一軌道(4)和第二軌道(5)分別螺旋環繞設置在振動盤底(3)上方，第一軌道(4)的第二端和第二軌道(5)的第二端都分別連接到注塑模具，在第一軌道(4)和第二軌道(5)上都分別至少設置兩個排序夾具(6)，所述排序夾具(6)具有與方形插頭針外形匹配的通孔(601)以及具有設置在排序夾具(6)邊緣的擋板條(602)。本實用新型能夠防止方形插頭針放反，提高良品率及生產效率。

技術領域

本實用新型屬于手機充電器插頭生產技術領域，尤其涉及方形插頭針注塑機的排料振動盤。

背景技術

現有的手機充電器插頭針，主要有圓柱形和方形兩種，在生產過程中，需要將插頭針安裝到模具內，然后通過注塑機進行澆注后，冷卻之后成型，然后安裝到充電器主體上就形成了完整的充電器插頭，而插頭針的兩端一端是插入端，另一端是焊接端，用于焊接到充電器的電路中，方形插頭針如圖1所示，兩端的形狀不一樣，在裝到模具上時，不能裝反，否則，澆注后的插頭座就會形成不良品，在現有技術中，將插頭針安裝到模具上，需要人工操作，這樣的作業方法有很大弊端；一方面這樣靠人工作業，人員受責任心、作業方法及人員勞動強度大等因素影響均會影響人員將產品擺放的正確性；另一方面人工作業效率低及一致性差，傳統的人工手工作業效率低、品質受人工因素影響，一致性不好，產品容易擺放反方向或少放料，人工放料成本高，效率低，一個插頭有兩個插頭針，每臺設備需要2名作業人員，因此整體上造成產品生產效率低下，良品率低的問題。

實用新型內容

本實用新型實施例的目的在于提供一種方形插頭針注塑機的排料振動盤，能夠防止方形插頭針放反，提高良品率及生產效率。

本實用新型實施例是這樣實現的：

方形插頭針注塑機的排料振動盤，用于給注塑模具提供排序后的方形插頭針，包括：振動電機和振動盤體，振動盤體安裝在振動電機上，所述振動盤體包括振動盤底、第一軌道、第二軌道和排序夾具，第一軌道的第一端和第二軌道的第一端都分別連通振動盤底，第一軌道和第二軌道分別螺旋環繞設置在振動盤底上方，第一軌道的第二端和第二軌道的第二端都分別連接到注塑模具，在第一軌道和第二軌道上都分別至少設置兩個排序夾具，所述排序夾具具有與方形插頭針外形匹配的通孔以及具有設置在排序夾具邊緣的擋板條。

本實用新型實施例通過排料振動盤代替人工將方形插頭針放入模具中，排料振動盤設置雙軌道，每條軌道上設置排序夾具(糾錯漏孔)，當方形插頭針放置順序正確，在經過糾錯漏孔時，不會掉入排料振動盤底，當方形插頭針放置順序錯誤，在經過糾錯漏孔時，就會掉入排料振動盤底，這樣正確的就通過繼續前行，直至到達模具中，錯誤的就掉入振動盤底，重新參與排序，這樣可以防止插頭針的順序放反，保證方形插頭針完全放置正確，高效率并產品一致性好，杜絕產品擺放反方向的不良現象，從而實現自動化排序擺放產品。

附圖說明

圖1是方形插頭針的結構圖；

圖2是本實用新型的排料振動盤整體結構圖；

圖3是本實用新型的排料振動盤中排序夾具結構圖；

圖4是本實用新型的排料振動盤體俯視結構圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下結合具體實施例對本實用新型的具體實現進行詳細描述：