[實用新型]一種用于鉆中心孔兼套車外圓的機床有效
| 申請號: | 201820456741.4 | 申請日: | 2018-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN208614209U | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 彭祖義 | 申請(專利權)人: | 內江金鴻曲軸有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23Q3/12 |
| 代理公司: | 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李蕊;何凡 |
| 地址: | 641099 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固定車箱 鉆中心孔 滑軌 外圓 本實用新型 車刀刀盤 鉆機 底座 機床 固定墊層 生產效率 制造成本 中間設置 夾具臺 上夾具 中心鉆 側面 | ||
本實用新型公開了一種用于鉆中心孔兼套車外圓的機床,其包括底座,底座上設置有滑軌,滑軌的一端安裝有固定車箱,固定車箱的下部設置有固定墊層,固定車箱的側面上設置有車刀刀盤,車刀刀盤中間設置有中心鉆刀;滑軌上夾具臺和活動鉆機,夾具臺位于固定車箱和活動鉆機之間。本實用新型能夠同時完成鉆中心孔和套車外圓功能,具有通用性好、制造成本低、結構緊湊、提高生產效率等優點。
技術領域
本實用新型屬于機械裝置及加工技術領域,特別涉及一種用于鉆中心孔兼套車外圓的機床。
背景技術
目前國內曲軸生產線鉆中心孔和套車外圓主要是通過分別鉆中心孔和套車外圓的兩種專機實現的,且現有大量使用的簡易鉆中心孔專用機床存在中心孔大小一至性不好,批質量不能保證的問題;如果使用能夠保證質量的鉆中心孔專機,則存在造價高、體積大、產品換型困難等問題,同樣不適用于批量生產。
若在鉆中心孔機床的基礎上,再增加單獨的套車外圓專用機床,又需要單獨增加工序,占用設備、人員和場地。
實用新型內容
本實用新型針對現有技術的上述不足,提供了一種能夠同時完成鉆中心孔和套車外圓功能的用于鉆中心孔兼套車外圓的機床。
為解決上述技術問題,本實用新型采用了下列技術方案:
提供了一種用于鉆中心孔兼套車外圓的機床,其包括底座,底座上設置有滑軌,滑軌的一端安裝有固定車箱,固定車箱的下部設置有固定墊層,固定車箱的側面上設置有車刀刀盤,車刀刀盤中間設置有中心鉆刀;滑軌上夾具臺和活動鉆機,夾具臺位于固定車箱和活動鉆機之間;
夾具臺包括夾具底板,夾具底板通過滑靴與滑軌配合連接,夾具底板上設置有兩個定心夾具和一個中心夾具,中心夾具位于夾具底板中部,定心夾具關于中心夾具呈軸向對稱布置;
定心夾具包括垂直于滑軌對稱設置的兩個活動底座,兩個活動底座間通過絲杠和旋向相反的兩個螺母連接,活動底座分別連接有回轉油缸;活動底座上設置有夾持板,夾持板鄰近中間位置的側邊上開設有V形卡槽;
中心夾具包括中心底座,中心底座上對稱設置有豎向支撐座,豎向支撐座上開設有V形凹槽,豎向支撐座的一側設置有側向支撐柱,側向支撐柱上通過螺紋安裝有側向支撐桿;
活動鉆機的下部設置有鉆機墊層,活動鉆機鄰近夾具臺的一側設置有中心鉆具,中心鉆具的端部通過傳動組件與鉆具電機連接,鉆具電機設置于活動鉆機上部。
上述技術方案中,優選的,中心夾具還包括側向承接臺,側向承接臺設置于鄰近側向支撐柱且與兩個豎向支撐座間距相同的位置處。
上述技術方案中,優選的,側向承接臺偏離側向支撐柱的側面上安裝有移動卡板,移動卡板有兩個,移動卡板與豎向支撐座平行;移動卡板與移動電機相連,移動電機設置于側向承接臺內。
上述技術方案中,優選的,移動卡板的上端高度低于豎向支撐座的上端高度。
上述技術方案中,優選的,車刀刀盤上對稱設置有短柄車刀和長柄車刀。
上述技術方案中,優選的,傳動組件包括與中心鉆具連接的傳動軸,所述傳動軸的末端與鉆具電機的輸出軸上分別連接有傳動輪,兩個傳動輪間通過傳動帶連接。
上述技術方案中,優選的,傳動軸通過軸承與活動鉆機連接,軸承分別設置于傳動軸的前部和后部。
上述技術方案中,優選的,傳動軸與活動鉆機側壁相接處分別設置有端蓋。
上述技術方案中,優選的,V形卡槽內設置有墊塊。
上述技術方案中,優選的,車刀刀盤與中心鉆具的中心軸位于同一直線上。
本實用新型提供的上述用于鉆中心孔兼套車外圓的機床的主要有益效果為:
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