[實用新型]一種用于電池全自動裝盤機的電池排列機構

有效

• 申請號: 201820449945.5
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN207947357U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 郝俊偉;何文華;曹海霞
• 申請（專利權）人: 珠海華冠科技股份有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 廣東朗乾律師事務所 44291
• 代理人: 楊煥軍

本實用新型提供一種用于電池全自動裝盤機的電池排列機構，應用于電池的裝盤工序中，包括底座板，底座板上表面一端設有用于承接套管后水平放置電池的電池滑道，該電池滑道的底面呈傾斜狀態且電池進入端高于后側的電池出口端；電池滑道的電池出口端還設置有安裝于底座板上與電池滑道呈直線狀排布的電池排列輸送帶；電池排列輸送帶一側的底座板上設有一次性的將電池排列輸送帶上的多個電池平移推送至電池排列輸送帶另一側的電池平移推送部，電池排列輸送帶另一側對應的設置有用于一次性承接多個平移過來的電池、并將電池由水平狀態旋轉90度呈豎直狀態的電池旋轉部；這樣，采用自動化的方式一次性的規整多個電池，方便后續夾爪轉移工序一次夾取多個電池位移后插入空料盤中，保持搬運一致性，提高電池擺放秩序和效率。

【技術領域】

本實用新型涉及電池的抓取技術，尤其涉及一種用于電池全自動裝盤機的電池排列機構。

【背景技術】

目前，鋰電池的外包裝殼一般分為金屬外殼和非金屬外殼，相比較而言，使用非金屬外殼制備的軟包鋰離子電池，可以顯著的降低鋰電池的成本，提高電池的能量密度和功率密度。

在鋰電池組在模組組裝的過程中，面臨如下問題：1、由于電池分為正極和負極，在組裝過程中必須嚴格按照電池的正負極朝向來進行組裝，否則就會面臨難以挽回的損失；2、電芯尺寸可能有所不同，也需要區分對待。

目前在組裝過程中是通過人工進行區分電池正負極朝向以及電池尺寸，依靠人工的方式來甄別不僅效率很低，另外還容易出錯；且人工操作，生產效率極低，影響到后道工序生產的良品率，嚴重影響鋰離子電池的安全性及使用壽命。

【實用新型內容】

本實用新型針對現有鋰離子電池在生產過程中存在的問題，提供一種自動識別擺放電池，保持搬運的一致性，提高電池擺放秩序和效率的用于電池全自動裝盤機的電池排列機構。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種用于電池全自動裝盤機的電池排列機構，應用于電池的裝盤工序中，包括底座板，所述底座板上表面一端設有用于承接套管后水平放置電池的電池滑道，該電池滑道的底面呈傾斜狀態且電池進入端高于后側的電池出口端；所述電池滑道的電池出口端還設置有安裝于底座板上與電池滑道呈直線狀排布的電池排列輸送帶，所述電池排列輸送帶上周向環繞的設有多個依次遞進且每個相互獨立的單獨承接一個電池的承送槽；所述電池排列輸送帶一側的底座板上設有一次性的將電池排列輸送帶上的多個電池平移推送至電池排列輸送帶另一側的電池平移推送部，電池排列輸送帶另一側對應的設置有用于一次性承接多個平移過來的電池、并將電池由水平狀態旋轉90度呈豎直狀態的電池旋轉部。

進一步地，所述電池平移推送部包括安裝于底座板上表面的平移氣缸和平移推板，所述平移推板在平移氣缸的帶動下一次性的將電池排列輸送帶上的多個電池平移推送至電池排列輸送帶的另一側。

進一步地，所述電池旋轉部包括兩個支架座、翻轉架和旋轉驅動氣缸，翻轉架通過兩個支架座安裝于底座板上，翻轉架上設有多個并列排列、用于一次性承接電池平移推送部推動電池排列輸送帶上多個平移過來電池的導向容納槽，所述旋轉驅動氣缸驅動翻轉架旋轉90度并帶動多個導向容納槽放置的多個電池由水平狀態呈豎直狀態放置。

進一步地，每個導向容納槽的底端還分別設有用于套裝電池端部的限位筒。

進一步地，所述電池滑道的電池進入端還設有安裝于底座板上并將套管后水平放置的電池依次推送入電池滑道內的進料氣缸。

進一步地，所述電池滑道的電池出口端還設有限制電池滑道內緩存一定數量的電池進入電池排列輸送帶上的停料氣缸。

進一步地，所述電池滑道的電池出口端還設有對噴碼不良的電池從電池滑道內縱向推出的排除氣缸，對應的排除氣缸推出側設有承接噴碼不良電池的廢料盒。

本實用新型的有益效果是：