[實用新型]核桃自動加工系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820449321.3 | 申請日: | 2018-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN208972618U | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊永周 | 申請(專利權(quán))人: | 云南地佑中藥材種植有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | A23N12/08 | 分類號: | A23N12/08;A23N5/00 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 葉厚平 |
| 地址: | 657500 云南省大理*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 核桃 剝殼裝置 送料裝置 本實用新型 烘干裝置 自動加工系統(tǒng) 出料口 脫殼 核桃脫殼 夾持固定 加熱烘干 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)效率 圓周切口 剝殼 出料 夾持 料倉 料道 推料 推送 加工 生產(chǎn) | ||
本實用新型公開了核桃自動加工系統(tǒng),包括烘干裝置、送料裝置、剝殼裝置,所述烘干裝置的出料口與送料裝置料倉連接,所述送料裝置的出料口與剝殼裝置的料道連接。本實用新型通過烘干裝置將核桃進行加熱烘干,降低核桃的水分含量。在通過送料裝置將核桃逐個輸送到剝殼裝置進行剝殼處理。剝殼裝置通過推料,夾持固定,圓周切口,夾持旋轉(zhuǎn)脫殼,推送出料等生產(chǎn)過程實現(xiàn)對核桃的脫殼加工,本實用新型有效提高了核桃脫殼的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及核桃加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及核桃自動加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)
核桃加工過程中,尤其是新鮮核桃的加工,由于水分比較大,核桃仁與核桃殼結(jié)合比較緊,存在脫殼困難的技術(shù)問題;同時由于剝殼裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理,剝殼過程中核桃仁比較容易碎,存在生產(chǎn)質(zhì)量低的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種有效降低核桃水分含量,降低核桃仁脫殼難度,提高生產(chǎn)質(zhì)量的核桃自動加工系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:
核桃自動加工系統(tǒng),包括烘干裝置、送料裝置、剝殼裝置,所述烘干裝置的出料口與送料裝置料倉連接,所述送料裝置的出料口與剝殼裝置的料道連接;所述烘干裝置用于將核桃烘干,使核桃的含水量達(dá)到預(yù)定值;所述送料裝置用向剝殼裝置逐個輸送核桃;
所述烘干裝置包括烘干筒、輸送螺桿、進料倉、排氣風(fēng)機;所述烘干筒包括保溫層、熱電偶加熱層、內(nèi)壁層;所述保溫層、熱電偶加熱層、內(nèi)壁層從外到內(nèi)依次連接;所述輸送螺桿的兩端分別通過軸承與烘干筒的兩端連接;所述進料倉與烘干筒的左端頂部連接,所述排氣風(fēng)機與進料倉右側(cè)的烘干筒頂部連接,所述烘干筒右端底部設(shè)置出料口;
所述送料裝置包括振動電機、料倉、螺旋傳輸帶、送料管;所述料倉與振動電機頂部連接,所述螺旋傳輸帶從料倉底的中部逐漸向外螺旋上升到達(dá)料倉頂部與料倉壁連接,所述送料管的端口與螺旋傳輸帶頂部的接口連接,所述送料管將從螺旋傳輸帶輸送的核桃逐個導(dǎo)入到包括裝置的進料口。
優(yōu)選地,所述剝殼裝置包括推料模塊、頂料模塊、左剝殼模塊、右剝殼模塊、切口模塊、右安裝架;
所述推料模塊與機架后側(cè)連接,所述左剝殼模塊與機架左側(cè)連接,所述右安裝架底部與機架連接,所述右剝殼模塊、切口模塊分別與右安裝架連接,所述頂料模塊與機架連接,
所述推料模塊用于將送料裝置輸送到機架料道內(nèi)的核桃推送到剝殼裝置的預(yù)定位置進行剝殼處理;
所述頂料模塊用于將推料模塊推送的核桃頂升到預(yù)定高度,使左剝殼模塊、右剝殼模塊將核桃進行夾持固定,所述切口模塊用于在核桃被夾持固定后對核桃進行圓周切口,在完成切口后左剝殼模塊、右剝殼模塊通過相反旋轉(zhuǎn)將核桃殼剝離;所述推料模塊將經(jīng)過剝殼后的核桃推離出機架工作臺。
優(yōu)選地,所述左剝殼模塊與右剝殼模塊結(jié)構(gòu)相同,所述左剝殼模塊或右剝殼模塊均包括軸向氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、夾持塊;所述軸向氣缸的活塞桿與旋轉(zhuǎn)氣缸連接,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與夾持塊連接。
優(yōu)選地,所述切口模塊包括驅(qū)動電機、主驅(qū)動齒輪、從驅(qū)動齒輪、切口刀具、切口氣缸;
所述驅(qū)動電機與右安裝架頂部連接,所述驅(qū)動電機輸出軸與主驅(qū)動齒輪連接;所述從驅(qū)動齒輪通過軸承與右安裝架連接,所述主驅(qū)動齒輪與從驅(qū)動齒輪外嚙合連接;所述切口氣缸沿從驅(qū)動齒輪的徑向安裝,所述切口刀具與切口氣缸的活塞桿連接。
采用上述技術(shù)方案,由于使用了烘干裝置、送料裝置、剝殼裝置等技術(shù)特征。具體使用過程中先將核桃通過烘干裝置進行加熱烘干,降低核桃的水分含量。在通過送料裝置將核桃逐個輸送到剝殼裝置進行剝殼處理。同時本實用新型的剝殼裝置通過推料,夾持固定,圓周切口,夾持旋轉(zhuǎn)脫殼,推送出料等生產(chǎn)過程,有效提高了核桃脫殼的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
附圖說明
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