[實用新型]一種多工位熱成型機

有效

• 申請號: 201820449271.9
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN208101023U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 鄭永勤
• 申請（專利權）人: 鄭永勤
• 主分類號: B29C51/26
• 分類號: B29C51/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種多工位熱成型機，涉及塑料制品領域，加熱成型機構和沖剪機構均與液壓系統連接，加熱成型機構和沖剪機構均通過液壓系統控制升降；堆疊機構包括滑臺、護欄、承接槽和承接板；滑臺包括斜臺和平臺，斜臺的高端與沖剪機構的成品出料口連接，斜臺的低端與平臺連接，平臺遠離斜臺的一端安裝有承接槽；護欄依次經過滑臺和承接槽的外側；承接槽上可移動安裝有承接板，承接板下放置有彈性填充物。該技術方案利用成品和承接板自身的重力壓縮彈性填充物，通過利用其彈性限度內所能承受的重力，以及單個成品的重量，從而得出成品的個數。整個設計方案簡單易行，同時提供的堆疊機構結構簡單，制作成本低，具有較高的推廣價值。

技術領域

本實用新型涉及塑料制品領域，尤其涉及一種多工位熱成型機。

背景技術

熱成型機是制作、加工各種塑料制品的常用設備，例如，由PS、PET、PVC材料構成的杯、蓋、盤等塑料容器，通常是由熱成型機加熱成型。

現有的用來制作花盆的熱塑機通常是使用物料牽引裝置將塑料物料輸送到加熱成型裝置、沖孔裝置、沖剪裝置依次進行成型、沖孔，沖剪，沖剪后形成單個的塑料制品(即成品)。以往，對成品進行收集時，普遍采用人工疊放和計數，此時從沖剪裝置輸送出的成品往往雜亂地堆積在一起，因此需要較多工作人員，勞動強度大，生產效率低，而且容易出現計數不準確的情況。

實用新型內容

為了解決以上問題，本實用新型提供了一種多工位熱成型機，能夠方便堆疊。

本實用新型的技術方案如下：一種多工位熱成型機，包括片材放卷機構、牽引機構、加熱成型機構、沖剪機構和堆疊機構，其中片材放卷機構、加熱成型機構、沖剪機構沿著從后到前的方向依次排列，牽引機構從加熱成型機構的左右兩側分別延伸到沖孔機構的兩側并與沖剪機構的左右兩側連接，所述加熱成型機構和沖剪機構均與液壓系統連接，所述加熱成型機構和沖剪機構均通過液壓系統控制升降；所述堆疊機構包括滑臺、護欄、承接槽和承接板；所述滑臺包括斜臺和平臺，所述斜臺的高端與沖剪機構的成品出料口連接，所述斜臺的低端與平臺連接，所述平臺遠離斜臺的一端安裝有承接槽；所述護欄依次經過滑臺和承接槽的外側；所述承接槽上可移動安裝有承接板，所述承接板下放置有彈性填充物。

為方便承接板的安裝和移動，所述承接槽的兩側安裝有U型滑軌，所述U型滑軌的開口端朝向遠離滑臺的一側，所述護欄為空芯結構，所述U型滑軌與護欄連通，所述U型滑軌與護欄構成環形結構，兩側U型滑軌相對的一面為開口結構，所述承接板通過U型滑軌安裝在承接槽內。

所述承接板為矩形結構，所述承接板的四角處分別設置有滾輪，所述滾輪與U型滑軌的結構配合，所述滾輪與護欄的內部結構相配合，所述滾輪位于承接板的外側，所述承接板通過滾輪與U型滑軌和護欄的配合，在承接槽上下移動。

為了保證堆疊機構能夠循環使用，所述U型滑軌的上端設置有安裝槽，所述U型滑軌的下端設置有卸貨槽，所述安裝槽和卸貨槽為開口結構。當承接板即將到達底端時，暫停生產，將承接板從卸貨槽中抽出，從而運送出已收集到的成品，同時將新的承接板從安裝槽安裝進入U型滑軌，繼續進行生產。

為方便提拉、取放承接板，所述承接板遠離滑臺的一端設置有拉手。

作為優選，所述彈性填充物為彈性橡膠。

為保證堆疊機構能夠持續性使用，所述U型滑軌的底部距離承載槽底部的高度，大于等于彈性填充物在滿足彈性限度下的最小厚度。

所述U型滑軌的頂部距離平臺的水平面的高度，大于等于成品的高度。

彈性填充物產生的彈性形變所承受的重量-承接板的重量＝單個成品的重量*成品的個數。

通過以上公式即能得出成品的數量。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供了一種多工位熱成型機，該熱成型機由于采用液壓系統能夠兼容大型塑料制品的生產。