[實(shí)用新型]一種啟停鉛酸蓄電池電解液自動(dòng)添加系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820447340.2
• 申請(qǐng)日: 2018-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208256799U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁艷麗;程志明;王博
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南超威正效電源有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M2/36
• 分類(lèi)號(hào): H01M2/36;H01M10/12
• 代理公司: 鄭州大通專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 許艷敏

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種啟停鉛酸蓄電池電解液自動(dòng)添加系統(tǒng)。包括濃硫酸存儲(chǔ)罐，去離子水存儲(chǔ)罐，NaOH溶液存儲(chǔ)罐，混合物存儲(chǔ)罐，進(jìn)酸管，抽酸管，加酸管，啟停鉛酸蓄電池的電池格，密度傳感器，酸泵和可編程邏輯控制器；所述加酸管為漸縮管，管內(nèi)設(shè)有隔板將加酸管分為下行進(jìn)酸腔和上行出酸腔，下行進(jìn)酸腔設(shè)有第一進(jìn)口及設(shè)置在下行進(jìn)酸腔底端的第一出口，上行出酸腔設(shè)有設(shè)置在上行出酸腔底端的第三進(jìn)口、還設(shè)有第三出口；各部分通過(guò)管道連通，酸泵、密度傳感器及管道上設(shè)置的閥門(mén)均與可編程邏輯控制器電連接。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了啟停電池的電池格內(nèi)電解液加入的自動(dòng)控制，提高了電池一致性，保證了電池的高質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鉛酸蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種啟停鉛酸蓄電池電解液自動(dòng)添加系統(tǒng)。

背景技術(shù)

啟停鉛酸蓄電池的制造工序通常是按照以下五個(gè)步驟進(jìn)行的：板柵制造—極板制造—電池組裝—加酸化成—包裝。在該制造工藝中對(duì)電解液密度和硫酸鈉含量具有明確的范圍要求，因此在加酸化成工序中需要對(duì)電池中的電解液進(jìn)行添加，使其達(dá)到工藝規(guī)定的范圍要求。

目前，在添加電解液時(shí)，大多數(shù)的電解液配制及注入方式均是操作人員將濃硫酸、去離子水、無(wú)水硫酸鈉按照一定的比例混合，攪拌均勻，冷卻至室溫，然后再用加酸機(jī)注入到電池中。該方法不僅耗費(fèi)大量的人力物力，而且人工配制電解液時(shí)添加劑的加入量精確度低、電解液混合均勻性較差、冷卻需要消耗較長(zhǎng)的時(shí)間、降低了生產(chǎn)效率；而且還存在由于人員疏忽而造成的多加、少加或未加入的情況，造成批量性的質(zhì)量事故，浪費(fèi)原料、影響環(huán)境、給公司帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種啟停鉛酸蓄電池電解液自動(dòng)添加系統(tǒng)，該系統(tǒng)將硫酸、去離子水、氫氧化鈉分別放置在不同的存儲(chǔ)裝置中，通過(guò)電解液密度傳感器以及PLC 的控制實(shí)現(xiàn)各個(gè)添加劑的自動(dòng)添加，無(wú)需人工進(jìn)行添加混合、節(jié)省了大量的人力物力，且精確度高。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的

一種啟停鉛酸蓄電池電解液自動(dòng)添加系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括濃硫酸存儲(chǔ)罐，去離子水存儲(chǔ)罐，NaOH溶液存儲(chǔ)罐，四通管接頭，混合物存儲(chǔ)罐，進(jìn)酸管，抽酸管，加酸管，啟停鉛酸蓄電池的電池單格，密度傳感器，酸泵和可編程邏輯控制器；所述的加酸管為圓柱狀的漸縮管，管內(nèi)設(shè)有隔板將加酸管分隔為下行進(jìn)酸腔和上行出酸腔兩個(gè)腔體，所述下行進(jìn)酸腔的長(zhǎng)度大于上行出酸腔、且下行進(jìn)酸腔與上行出酸腔的頂端在同一水平線上，所述的下行進(jìn)酸腔設(shè)有第一進(jìn)口以及設(shè)置在下行進(jìn)酸腔底端的第一出口，所述的上行出酸腔設(shè)有設(shè)置在上行出酸腔底端的第三進(jìn)口、還設(shè)有第三出口；所述的濃硫酸存儲(chǔ)罐通過(guò)酸液輸送管道與四通管接頭相連通，所述的去離子水存儲(chǔ)罐通過(guò)液體水輸送管道與四通管接頭相連通，所述的NaOH 溶液存儲(chǔ)罐通過(guò)堿液輸送管道與四通管接頭相連通，所述的四通管接頭通過(guò)輸送管道與混合物存儲(chǔ)罐相連通，所述混合物存儲(chǔ)罐的出料口通過(guò)進(jìn)酸管與加酸管下行進(jìn)酸腔的第一進(jìn)口相連通，所述的加酸管下行進(jìn)酸腔的第一出口與啟停鉛酸蓄電池的電池單格進(jìn)料口相連通，所述啟停鉛酸蓄電池的電池單格出料口與加酸管上行出酸腔的第三進(jìn)口相連通，所述加酸管上行出酸腔的第三出口通過(guò)抽酸管與酸混合物存儲(chǔ)罐的進(jìn)料口相連通；

所述的酸泵受可編程邏輯控制器控制、并進(jìn)酸管相連通，(即可編程邏輯控制器控制酸泵進(jìn)行抽酸，將混合物存儲(chǔ)罐中的液體抽入啟停鉛酸蓄電池的電池單格中，電池單格中液面達(dá)到一定高度時(shí)通過(guò)加酸管上行出酸腔由抽酸管排出進(jìn)入到混合物存儲(chǔ)罐中，在酸泵的作用下進(jìn)行較好的循環(huán))；所述的密度傳感器與酸混合物存儲(chǔ)罐相連接、密度傳感器的信號(hào)輸出端與可編程邏輯控制器電連接；

所述的酸液輸送管道上設(shè)有第一閥門(mén)、液體水輸送管道上設(shè)有第二閥門(mén)、堿液輸送管道上設(shè)有第三閥門(mén)、進(jìn)酸管管道上設(shè)有第四閥門(mén)、抽酸管管道上設(shè)有第五閥門(mén)，所述的閥門(mén)均與可編程邏輯控制器電連接。

所述的啟停鉛酸蓄電池電解液自動(dòng)添加系統(tǒng)，所述加酸管下行進(jìn)酸腔的第一進(jìn)口設(shè)置在下行進(jìn)酸腔的頂端；所述加酸管上行出酸腔的第三出口設(shè)置在上行出酸腔的頂端。