[實(shí)用新型]一種小型超聲波焊接機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820432275.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208133633U | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳日東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市劍牌超聲波科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C65/08 | 分類號(hào): | B29C65/08 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 肖宇揚(yáng);付靜 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 換能器 立柱 套筒 超聲波焊接機(jī) 本實(shí)用新型 滑塊 支架 底座 超聲波焊頭 安裝固定 導(dǎo)軌安裝 工作效率 支架固定 直線導(dǎo)軌 組裝方便 輕便 氣缸 結(jié)實(shí) 移動(dòng) | ||
本實(shí)用新型提供一種小型超聲波焊接機(jī),包括底座、立柱、支架、超聲波焊頭、直線導(dǎo)軌、滑塊、換能器、換能器套筒和氣缸,所述立柱固定安裝在所述底座上,所述支架固定在所述立柱上,所述滑塊安裝固定在所述支架上,所述導(dǎo)軌安裝在所述換能器套筒上,所述換能器套筒內(nèi)安裝有所述換能器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,精度更高,調(diào)整、組裝方便、移動(dòng)更輕便快捷,更加結(jié)實(shí)耐用,且能提高工作效率和降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種小型超聲波焊接機(jī)。
背景技術(shù)
超聲波焊接機(jī)器工作原理要求兩個(gè)進(jìn)行結(jié)合的零件,在上面的一個(gè)高頻率振動(dòng),在下面的一個(gè)靜止,接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結(jié)合。
通過超聲波焊頭把超聲能量傳送到焊區(qū),使焊區(qū)的兩個(gè)焊接的交界面劇烈摩擦發(fā)熱而產(chǎn)生局部高溫。由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù),有些許保壓時(shí)間,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。
由于超聲波焊接機(jī)相比其他傳統(tǒng)工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn),因此超聲波焊接設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。但現(xiàn)有的超聲波焊接機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,操作不便等諸多缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷和不足,本實(shí)用新型提供一種小型超聲波焊接機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,精度更高,調(diào)整、組裝方便、移動(dòng)更輕便快捷,更加結(jié)實(shí)耐用,且能提高工作效率和降低生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種小型超聲波焊接機(jī),包括底座、立柱、支架、超聲波焊頭、導(dǎo)軌、滑塊、換能器、換能器套筒和氣缸,所述立柱固定安裝在所述底座上,所述支架固定在所述立柱上,所述滑塊安裝固定在所述支架上,所述導(dǎo)軌安裝在所述換能器套筒上,所述換能器套筒內(nèi)安裝有所述換能器。本實(shí)用新型提供的焊接機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
進(jìn)一步地,所述底座為一體成型。底座一體成型可使得底座更加穩(wěn)固、結(jié)實(shí)。
進(jìn)一步地,所述支架可相對(duì)于所述立柱上下調(diào)整位置。將支架設(shè)置成可上下調(diào)整位置,從而滿足不同高度的產(chǎn)品的焊接需求,增大機(jī)器的適用范圍。
進(jìn)一步地,所述支架包括兩個(gè)安裝腳和一個(gè)“7”字形架體。
進(jìn)一步地,所述兩個(gè)安裝腳與所述“7”字形架體間為一體成型,或?yàn)榉煮w式組裝成形,通過螺絲固定連接。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌和所述換能器套筒相對(duì)于所述滑塊可上下直線運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述換能器與所述超聲波焊頭連接。所述換能器套筒和換能器通過所述導(dǎo)軌和所述滑塊作上下運(yùn)動(dòng),從而控制焊接的開始和結(jié)束。
進(jìn)一步地,還包括氣缸連接桿,所述氣缸通過所述氣缸連接桿安裝在所述支架頂部,所述氣缸連接桿與所述換能器套筒連接。所述氣缸為所述活動(dòng)結(jié)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力。
進(jìn)一步地,所述支架、導(dǎo)軌、滑塊、氣缸、換能器和換能器套筒組成一套活動(dòng)結(jié)構(gòu),可上下直線運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的組裝過程:
第一步:將立柱安裝在底座上;
第二步:將支架鎖緊固定在立柱上;
第三步:將氣缸安裝在支架頂部;
第四步:將滑塊安裝固定在支架正前面的槽內(nèi);
第五步:將換能器安裝在換能器套筒內(nèi);
第六步:將直線導(dǎo)軌固定在換能器套筒上;
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