[實(shí)用新型]一種尾礦漿分級(jí)濃縮脫水干排裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820431574.8
• 申請(qǐng)日: 2018-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN208561882U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇建財(cái);蘇木清;唐立靖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門清勝環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/02
• 分類號(hào): C02F9/02
• 代理公司: 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鄭曉荃

本實(shí)用新型公開一種尾礦漿分級(jí)濃縮脫水干排裝置。所述尾礦漿分級(jí)濃縮脫水干排裝置包括水力旋流器、第一脫水設(shè)備、第一尾礦池、尾礦污水沉淀單元和第二脫水設(shè)備；待處理的尾礦漿體進(jìn)入所述水力旋流器內(nèi)進(jìn)行處理，所述水力旋流器的溢流口排出的細(xì)顆粒漿體排入所述第一尾礦池內(nèi)，所述水力旋流器的底流口排出的粗顆粒漿體排入所述第一脫水設(shè)備內(nèi)進(jìn)行脫水處理；所述第一尾礦池內(nèi)的細(xì)顆粒漿體直接排入所述尾礦污水沉淀單元內(nèi)進(jìn)行二次處理，所述尾礦污水沉淀單元排出的沉淀清水回收利用，所述尾礦污水沉淀單元排出的沉淀漿體直接排入所述第二脫水設(shè)備內(nèi)進(jìn)行二次排水，所述第二脫水設(shè)備的二次排水與所述沉淀清水匯流以回收利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種尾礦漿分級(jí)濃縮脫水干排裝置。

背景技術(shù)

近幾年，礦山行業(yè)尾礦庫出現(xiàn)了一些重大安全問題，按照要求，新建設(shè)的尾礦庫必須作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)，并要辦理環(huán)境影響評(píng)價(jià)和安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)等各種手續(xù)，而尾礦干排具有可以減少尾礦庫的投資、減少各種手續(xù)審批上的麻煩和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn)，因此近幾年得到了較快的發(fā)展。

現(xiàn)行的尾礦干排工藝流程多采用濃密機(jī)進(jìn)行干排，設(shè)備占地面積大，整套設(shè)備投資較大；采用帶式過濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，運(yùn)行成本較高，能耗較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有中的問題，提供一種尾礦漿分級(jí)濃縮脫水干排裝置。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種尾礦漿分級(jí)濃縮脫水干排裝置包括水力旋流器、第一脫水設(shè)備、第一尾礦池、尾礦污水沉淀單元和第二脫水設(shè)備；待處理的尾礦漿體進(jìn)入所述水力旋流器內(nèi)進(jìn)行處理，所述水力旋流器的溢流口排出的細(xì)顆粒漿體排入所述第一尾礦池內(nèi)，所述水力旋流器的底流口排出的粗顆粒漿體排入所述第一脫水設(shè)備內(nèi)進(jìn)行脫水處理；所述第一尾礦池內(nèi)的細(xì)顆粒漿體直接排入所述尾礦污水沉淀單元內(nèi)進(jìn)行二次處理，所述尾礦污水沉淀單元排出的沉淀清水回收利用，所述尾礦污水沉淀單元排出的沉淀漿體直接排入所述第二脫水設(shè)備內(nèi)進(jìn)行二次排水，所述第二脫水設(shè)備的二次排水與所述沉淀清水匯流以回收利用。

優(yōu)選地，所述第一脫水設(shè)備的脫水直接排入所述尾礦污水沉淀單元進(jìn)行二次處理。

優(yōu)選地，還包括攪拌桶，所述待處理的尾礦漿體在所述攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌預(yù)處理。

優(yōu)選地，所述尾礦污水沉淀單元包括沿尾礦漿體的流動(dòng)方向依次連通的至少兩個(gè)沉淀濃縮罐和一個(gè)清水罐、及第二尾礦池；每個(gè)所述沉淀濃縮罐包括外筒和懸置于所述外筒內(nèi)的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的上端為進(jìn)污水口，所述內(nèi)筒內(nèi)安裝有緩沖擋板，所述緩沖擋板的邊緣與所述內(nèi)筒的內(nèi)壁之間留有進(jìn)料間隙，所述內(nèi)筒的外壁還固定有至少一個(gè)回流擋板，所述回流擋板的外緣與所述外筒的內(nèi)壁之間留有溢水間隙，所述外筒的下方直徑逐漸縮小形成排渣口，所述外筒的上端形成溢流水槽，所述溢流水槽的溢水口與進(jìn)污水口獨(dú)立分開；所述清水罐的下方開設(shè)進(jìn)水口，底部開設(shè)排渣口，上端開設(shè)出水口；相鄰兩個(gè)所述沉淀濃縮罐之間通過所述溢水口和所述進(jìn)污水口相互連通，位于末端的所述沉淀濃縮罐的溢水口連通所述清水罐的進(jìn)水口，每一所述沉淀濃縮罐的排渣口和所述清水罐的排渣口均連通所述第二尾礦池，使得所述第二尾礦池內(nèi)存儲(chǔ)所述尾礦污水沉淀單元形成的沉淀漿體，且所述第二尾礦池內(nèi)的沉淀漿體直接被排送至所述第二脫水設(shè)備內(nèi)。

優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)所述沉淀濃縮罐之間，所述外筒的溢水口的高度不小于所述內(nèi)筒的進(jìn)污水口的高度。

優(yōu)選地，所述第一尾礦池和所述第二尾礦池中均安裝攪拌機(jī)。

優(yōu)選地，所述緩沖擋板為弧形拱板，板的中間位置高于板的邊緣位置。

優(yōu)選地，所述沉淀濃縮罐和所述清水罐的排渣口均設(shè)有閥門，所述第一尾礦池和所述第二尾礦池內(nèi)還裝設(shè)有液位計(jì)；通過調(diào)節(jié)所述沉淀濃縮罐和所述清水罐中排渣口的閥門的開關(guān)、及調(diào)節(jié)所述第一尾礦池和所述第二尾礦池內(nèi)的液位高度實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工作狀態(tài)的調(diào)整。