[實用新型]一種鋼管自動除銹機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820421638.6 | 申請日: | 2018-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN208373857U | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 夏培信 | 申請(專利權(quán))人: | 夏培信 |
| 主分類號: | B21C43/00 | 分類號: | B21C43/00 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 王現(xiàn)輝;周曉萍 |
| 地址: | 054500 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼管 刷桿 本實用新型 自動除銹機 高壓水沖 銹蝕 刷頭 洗刷 除銹 鋼管表面 鋼管內(nèi)壁 鋼管酸洗 機械方式 生產(chǎn)效率 施工安全 酸洗除銹 酸洗工序 脫碳現(xiàn)象 雜質(zhì)污物 噴液孔 砂光面 氧化皮 冷拔 磷化 內(nèi)壁 氫脆 酸液 外周 皂化 去除 腐蝕 | ||
本實用新型公開了一種鋼管自動除銹機,包括高壓水沖洗刷磨裝置,所述高壓水沖洗刷磨裝置設(shè)有能高速旋轉(zhuǎn)的刷桿,在刷桿上裝有刷頭,在刷頭的外周設(shè)有清除鋼管內(nèi)壁銹蝕的砂光面,在刷桿的壁上設(shè)有噴液孔。本實用新型采用機械方式去除鋼管表面和內(nèi)壁的銹蝕和氧化皮雜質(zhì)污物,代替了酸洗除銹工序,避免了鋼管酸洗過程中的氫脆和脫碳現(xiàn)象,減少了鋼管在酸液中的腐蝕損耗,保護了環(huán)境;鋼管的除銹工序可連續(xù)進行并對鋼管進行磷化皂化,提高了鋼管冷拔質(zhì)量,避免了酸洗工序?qū)Σ僮髡叩奈:?,確保施工安全,提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種軋鋼輔助機械,尤其是涉及一種鋼管自動除銹機。
背景技術(shù)
冷拔無縫鋼管的通用生產(chǎn)工序是,將熱軋出來的荒管進行檢驗——整形打頭鉆眼——去除銹蝕和氧化皮——磷化皂化——冷拔——熱處理消除應(yīng)力退火——矯直——切管——探傷——包裝入庫。
現(xiàn)有技術(shù)中,上述工序里面去除銹蝕和氧化皮通常采用三種工藝:一是用酸液浸泡鋼管,將銹蝕和氧化皮腐蝕掉,然后進行磷化皂化工序,酸洗后,經(jīng)過磷化處理,使鋼管表面產(chǎn)生一層磷酸鹽的膜,在冷拔時鋼管表面和冷拔模具表面之間有一層磷化膜隔開,磷化膜隨著鋼管冷拔的延伸同時延伸,始終把鋼管和模具隔離,可防止模具磨損,保證了鋼管質(zhì)量。磷化膜的微觀組織類似海綿狀,可以大量吸收潤滑劑。皂化工序就是使磷化后的鋼管吸收工業(yè)肥皂液,可降低鋼管表面的冷拔摩擦力。但是酸洗的弊端是:酸液揮發(fā)污染空氣,廢酸滲漏污染土壤和地下水,對環(huán)境造成很大危害。酸液浸泡還容易使鋼管表面產(chǎn)生氣泡,形成氫脆以及腐蝕魚鱗斑,鋼管的質(zhì)量達不到標準。二是風力吹砂,用壓縮空氣混合砂礫對鋼管表面沖擊,去除銹蝕和氧化皮。其弊端是設(shè)備復(fù)雜成本高,工藝復(fù)雜,去除氧化皮的厚度不均勻,且污染空氣。三是高壓水沖擊鋼管表面,其弊端是設(shè)備昂貴,高壓水噴嘴損耗快,生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼管自動除銹機,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,提高了冷拔模具壽命,保護環(huán)境,保證施工安全,提高生產(chǎn)效率的特點。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種鋼管自動除銹機,包括高壓水沖洗刷磨裝置,所述高壓水沖洗刷磨裝置設(shè)有能高速旋轉(zhuǎn)的刷桿,在刷桿上裝有刷頭,在刷頭的外周設(shè)有清除鋼管內(nèi)壁銹蝕的砂光面,在刷桿的壁上設(shè)有噴液孔。
上述的一種鋼管自動除銹機,所述高壓水沖洗刷磨裝置設(shè)有第一電機、吸管、輸入管和高壓循環(huán)泵;所述刷桿為空心套管,所述第一電機的主軸為空心軸,所述吸管左端與高壓循環(huán)泵的進液孔相連通,所述輸入管連接在高壓循環(huán)泵的出液孔和空心軸的左端口之間,所述空心軸的右端口通過空心聯(lián)軸器與刷桿左端口連通,在刷桿右端安裝刷頭。
上述的一種鋼管自動除銹機,增設(shè)水槽工作臺、直滾輪、斜輥軸、動力軸、第二電機和除銹室;所述直滾輪有多個并間隔呈直線安裝在水槽工作臺左部,所述斜輥軸有多個并間隔呈直線安裝在水槽工作臺右部,所述動力軸的兩端通過軸承架設(shè)在水槽工作臺右部,動力軸位于斜輥軸的前側(cè),所述第二電機驅(qū)動動力軸;所述除銹室安裝在斜輥軸的上方并位于動力軸的中部,除銹室設(shè)有清除鋼管外壁銹蝕的電動砂光裝置;所述吸管右端與水槽工作臺的排液孔相連通,所述第一電機安裝在水槽工作臺的左側(cè)。
上述的一種鋼管自動除銹機,所述電動砂光裝置設(shè)有外殼、第三電機和砂光輪,所述外殼左右兩側(cè)壁設(shè)有使鋼管穿過的開孔,在外殼內(nèi)裝有兩臺第三電機,第三電機分別通過傳動軸架安裝有兩個砂光輪,所述傳動軸架設(shè)有砂光輪的進給機構(gòu)。
上述的一種鋼管自動除銹機,增設(shè)壓力調(diào)整裝置,所述壓力調(diào)整裝置安裝在水槽工作臺左部,壓力調(diào)整裝置包括多個壓力輪組,每個壓力輪組設(shè)有下滾輪和上壓輪,所述下滾輪固定在水槽工作臺上并與直滾輪在同一直線上,所述上壓輪通過絲杠支架安裝在下滾輪上方的頂板的底面,所述頂板上端設(shè)有與絲杠連接的調(diào)節(jié)手輪。
上述的一種鋼管自動除銹機,增設(shè)第一電機、第二電機、第三電機和砂光輪的進給機構(gòu)之間配合聯(lián)動的控制設(shè)施及其電腦。
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