[實用新型]一種用于清洗硅料的加熱裝置

有效

• 申請號: 201820420100.3
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN208712376U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 楊紅偉;胡彭;蔣紅元;肖宗衛;周曉康;李宏;張軍
• 申請（專利權）人: 宜昌南玻硅材料有限公司
• 主分類號: B08B3/10
• 分類號: B08B3/10
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

本實用新型提供一種用于清洗硅料的加熱裝置，包括加熱盤管，所述加熱盤管安裝在硅料清洗槽的內壁，通過加熱盤管內的高溫介質對硅料清洗液進行加熱。通過加熱盤管利用高溫蒸汽進行加熱，不僅結構簡單，制作成本低，安裝使用簡便，管道布置更加靈活，故障率低便于維護保養，而且換熱面積增加，加熱均勻性好，加熱效率高，極大地提升硅料清洗的效率。利用富余的蒸汽進行加熱，降低加熱所需的能耗，節能環保，降低生產成本。本實用新型通過溫度傳感器的實時監測，采用清洗槽的上位機自動調節電動調節閥的開度，實現對加熱溫度的精確控制，滿足硅料清洗對成本、質量和操作等方面的工藝要求。

技術領域

本實用新型屬于硅料加工的設備技術領域，具體涉及一種用于清洗硅料的加熱裝置。

背景技術

隨著多晶鑄錠技術發展越來越成熟，對成本、質量、操作簡單方面要求更加嚴格，硅料表面清洗過程中針對堿洗、超聲、烘干工序，需要60-100℃的溫度控制，此工藝方法能夠使硅料在堿洗時反應充分，腐蝕效果好，在超聲過程中加熱也能使硅料表面的殘留酸堿、雜質顆粒脫落更快，達到更好的清洗效果，烘干加熱則能迅速使硅料達到烘干工藝效果。

傳統硅料清洗槽針對上述的加熱溫度要求，一般采用在硅料清洗槽內安裝不銹鋼管套電阻鎢絲的加熱方式（如圖1），在實際生產中存在以下問題：一是生產電耗大，加熱成本高，二是電阻絲加熱管鋪設于清洗槽底部，接觸槽內溶液面積小，升溫效率低，加熱均勻性較差，三是長時間使用老化速度快，故障率高，一旦電阻絲斷裂，需要更換整個加熱管，維護保養困難，導致在控制溫度和安裝結構上也無法滿足硅料清洗對成本、質量、操作方面的工藝要求。為此，設計一種用于清洗硅料的加熱裝置，不僅結構簡單成本低，安裝使用簡便，故障率低，維護保養簡單，還能實現對溫度的自動控制，加熱均勻能耗低，極大地提升硅料清洗的效率，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于清洗硅料的加熱裝置，不僅結構簡單成本低，安裝使用簡便，故障率低，維護保養簡單，還能實現對溫度的自動控制，加熱均勻能耗低，極大地提升硅料清洗的效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于清洗硅料的加熱裝置，包括加熱盤管，所述加熱盤管安裝在硅料清洗槽的內壁，通過加熱盤管內的高溫介質對硅料清洗液進行加熱。

優選的方案中，所述加熱盤管為立式盤管，安裝在硅料清洗槽的內側壁。

優選的方案中，所述加熱盤管為立體盤管，安裝在硅料清洗槽底部的內壁。

優選的方案中，所述加熱盤管包括多個金屬管和彎頭，金屬管之間通過彎頭連通，金屬管和彎頭通過螺紋連接。

優選的方案中，所述加熱盤管采用無縫的鍍鋅管、波紋管、銅管或鋁管制成。

優選的方案中，所述加熱盤管的入口與富余的蒸汽管網連接。

優選的方案中，所述加熱盤管的直徑≥25mm。

優選的方案中，所述加熱盤管的底部設有疏水閥。

優選的方案中，所述高溫介質為0.3-0.5MPa、180-200℃的高溫蒸汽。

優選的方案中，還包括電動調節閥和溫度傳感器，所述電動調節閥安裝在加熱盤管的入口，溫度傳感器安裝在硅料清洗槽內，實時檢測硅料清洗槽內的溫度，并將檢測信號傳輸至控制硅料清洗槽的上位機，上位機根據溫度控制電動調節閥的開度。