[實用新型]激光熔覆與數控車銑復合加工機床

有效

• 申請號: 201820409655.8
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN208696766U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 梁棟;盧海;袁濤;呂慶
• 申請（專利權）人: 斯普瑞科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔;徐曉鷺

1.激光熔覆與數控車銑復合加工機床，其特征在于，所述機床包括框架、布置在框架上的六軸作業加工軸，其中，至少包括沿機床框架軸向設置的X軸、垂直于X軸的Y軸和垂直于X軸Y軸形成平面的Z軸，還包括A軸激光頭回轉軸、B軸主軸；

沿機床框架軸向設有橫梁，所述橫梁上設有第一導軌，所述第一導軌上安裝有固定加工裝置總成的連接部，所述連接部在通過導軌沿橫梁移動，形成X軸；

在所述橫梁兩端，沿其垂直方向分別對稱設有第二導軌，所述橫梁的兩端架設在第二導軌上，使橫梁整體沿第二導軌方向移動，形成Y軸；

在所述加工裝置總成向下的一面設有供激光頭、車刀和鏜銑刀安裝的端口；所述加工裝置總成上設有滑板，所述滑板安裝于加工裝置總成的側面，所述加工裝置總成通過滑板與所述第一導軌相連，形成Z軸；

在鏜銑刀安裝端口上方與所述鏜銑刀安裝端口同軸固接有S1軸回轉軸；

在激光頭安裝端口固接有A軸支架，激光頭安裝于所述A軸支架的垂直方向；

在所述機床框架前面設有供工件加工的工作區域，所述加工裝置總成位于工作區域上方；在所述工作區域內，沿水平方向設有相對卡盤，所述卡盤用于夾持工件，所述卡盤包括位于加工區域一端側面的S2軸以及另一端側面的B軸，所述S2軸用于安裝車刀所述B軸通過其分度頭使卡盤前后伸縮。

2.根據權利要求1所述的激光熔覆與數控車銑復合加工機床，其特征在于，在所述滑板與第一導軌連接處設有絲桿，所述滑板通過絲桿上下移動。

3.根據權利要求2所述的激光熔覆與數控車銑復合加工機床，其特征在于，所述X軸依次連接交流伺服電機、行星齒輪減速器、小齒輪帶動齒條，形成直聯式傳動結構，實現X向進給，所述橫梁的兩端與第二導軌連接處分別為X1軸和X2軸，所述X1軸、X2軸為數控同步軸，伺服電機帶有高精度脈沖編碼器，實現半閉環控制，進行精確定位。

4.根據權利要求2所述的激光熔覆與數控車銑復合加工機床，其特征在于，所述Y軸依次連接交流伺服電機、小齒輪帶動齒條，形成直聯式傳動結構，實現Y向進給。

5.根據權利要求2所述的激光熔覆與數控車銑復合加工機床，其特征在于，所述Z軸依次連接交流伺服電機、彈性聯軸器、高精密滾珠絲杠，形成直聯式傳動結構，實現Z向進給。

6.根據權利要求2所述的激光熔覆與數控車銑復合加工機床，其特征在于，所述A軸依次連接交流伺服電機、直角行星齒輪減速器，形成直聯式傳動結構，實現A軸進給。

7.根據權利要求2所述的激光熔覆與數控車銑復合加工機床，其特征在于，所述B軸依次連接交流伺服電機、行星齒輪減速器、小齒輪，形成通過同步齒形帶動大齒輪減速的直聯式傳動結構，實現中空卡盤進行B軸進給。

8.根據權利要求2所述的激光熔覆與數控車銑復合加工機床，其特征在于，所述S1軸依次連接交流伺服電機、小齒輪，形成通過同步齒形帶帶動大齒輪減速的直聯式傳動結構，實現鏜銑動力頭進行S1軸主傳動。

9.根據權利要求2所述的激光熔覆與數控車銑復合加工機床，其特征在于，所述S2軸依次連接交流變頻電機、行星齒輪減速器、小齒輪，形成通過同步齒形帶帶動齒輪減速的直聯式傳動結構，實現中空卡盤進行S2軸主傳動。