[實(shí)用新型]連續(xù)電解精煉裝置的陰極旋轉(zhuǎn)升降桿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820404658.2
• 申請(qǐng)日: 2018-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN208235008U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫敏;朱海燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博業(yè)齊機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C25C7/00
• 分類號(hào): C25C7/00;C25C7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

連續(xù)電解精煉裝置的陰極旋轉(zhuǎn)升降桿，包括豎置的陰極旋轉(zhuǎn)升降桿、出料爐和加熱爐，其特征在于：出料爐的下部套裝在加熱爐內(nèi)，出料爐下部?jī)?nèi)腔設(shè)有電解裝置，陰極旋轉(zhuǎn)升降桿下部穿過出料爐進(jìn)入電解裝置，出料爐的上部一側(cè)設(shè)有帶動(dòng)陰極旋轉(zhuǎn)升降桿豎向升降或旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)；出料爐的中部一側(cè)設(shè)有平移接料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和沉積物剝離機(jī)構(gòu)，出料爐和加熱爐的一側(cè)同時(shí)連接抽真空機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型根據(jù)電解精煉工藝流程設(shè)置電解區(qū)、沉積物料剝離區(qū)、接料區(qū)、物料轉(zhuǎn)移區(qū)，采用水平伸縮翻轉(zhuǎn)式機(jī)械盤接料、出料的結(jié)構(gòu)模式，減少真空反應(yīng)室內(nèi)電氣原件，延長(zhǎng)了電氣使用壽命，便于易損電器元件的更換。

技術(shù)領(lǐng)域

連續(xù)電解精煉裝置的陰極旋轉(zhuǎn)升降桿，屬于電解精煉技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電解時(shí)用高溫還原得到的粗金屬鑄成陽(yáng)極，用含有欲制金屬的鹽溶液做電解液，控制一定電位使溶解電位比精煉金屬正的雜質(zhì)存留在陽(yáng)極或沉積在陽(yáng)極泥中（其中往往含有貴金屬），用其他方法分離回收，而溶解電位比精煉金屬負(fù)的雜質(zhì)則溶入溶液，不在陰極上析出，從而在陰極上可得到精煉的高純金屬，利用電解精煉的金屬有銅、金、銀、鉑、鎳、鐵、鉛、銻、錫、鉍等，通過電解質(zhì)溶液的電解，由粗金屬作陽(yáng)極，純金屬作陰極，含有該金屬離子的溶液作電解液，金屬?gòu)年?yáng)極溶解，在陰極沉淀，粗金屬中的雜質(zhì)，不活潑的雜質(zhì)不溶解，成為陽(yáng)極泥沉落于電解槽底部，活潑的雜質(zhì)雖然在陽(yáng)極溶解，但不能在陰極沉淀，所以通過電解陰極可以得到純度很高的金屬，稱為金屬的電解精煉，電解精煉常用于有色金屬的精煉，如粗銅，粗銀，粗鎳等的精煉。

國(guó)際上有兩種成熟的再處理/廢料調(diào)節(jié)放射性核燃料的熔融鹽方法，Dimitrovgrad SSC開發(fā)的方法-RIAR方法使用高溫(1000K)低共熔鹽混合物作為燃料的溶劑，也作電解液體系，在該俄羅斯體系中， 溶劑為NaCl/KCl或CsCl/KCl的低共熔混合物，該法用化學(xué)氧化劑(氯氣和氧氣)與粉狀UO2燃料反應(yīng)形成可溶于熔融鹽的高氧化態(tài)化合物如UO2Cl2，鈾化合物在陰極被還原為UO2，其形成樹枝狀晶體沉積物，但是使用一段時(shí)間以后，熔融鹽負(fù)載了裂變產(chǎn)物，它們不僅開始影響 產(chǎn)品的質(zhì)量，而且在鹽中產(chǎn)生了太多的熱量，這些裂變產(chǎn)物一般但并非唯一地必須作為廢料以適合形式隔離固定的高活性鑭系或錒系元素，在美國(guó)Argonne National Laboratory(ANL)開發(fā)的方法中，一般使用熔融的LiCl/KCl低共熔混合物，而不是含鈉或鈰鹽的體系，仍使用高溫(773K)，該法通過流入電流以氧化鈾陽(yáng)極和在熔融鹽電解液中形成鈾離子來處理廢核燃料，鈾在陰極被還原，沉積為金屬鈾， ANL方法不幸的是間歇式方法，由于鈾被收集在設(shè)備底部的貯器中，為了移去貯器回收產(chǎn)物，就必須中斷處理過程，另外，該法操作時(shí)機(jī)械密集，包括使用用于刮掉陰極產(chǎn)物的轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極，由于機(jī)械卡住，時(shí)常遇到問題。

在航空航天、航海、紅外和光電等領(lǐng)域，廣泛使用高純金屬。而高純金屬的電解精煉方法在中國(guó)專利92112474.0中公開了《電解精煉中電極金屬的剝離方法及實(shí)施該方法的設(shè)備》，中國(guó)專利00108703.2公開了《用于除去在電解精煉或電解沉積中產(chǎn)生的沉積物的裝置》和中國(guó)專利02105301.X公開了《分離金屬的電解精煉方法》，但這些方法提煉的金屬遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代技術(shù)對(duì)高純金屬的要求，目前，國(guó)內(nèi)外使用的類似設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格高、操作煩瑣，而且精煉提純度較低，加之現(xiàn)有設(shè)備自身的結(jié)構(gòu)缺陷，使其工藝上不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)的電解精煉。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種實(shí)現(xiàn)連續(xù)電解精煉、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理、工藝流程簡(jiǎn)潔易行、連續(xù)電解周期更長(zhǎng)、易損部件更換操作更簡(jiǎn)單的連續(xù)電解精煉裝置的陰極旋轉(zhuǎn)升降桿。