[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)打角機(jī)進(jìn)出料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820403463.6
• 申請(qǐng)日: 2018-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208035491U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州英派克自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B31B50/00
• 分類(lèi)號(hào): B31B50/00;B31B50/04;B31B50/94;B31B50/26
• 代理公司: 蘇州集律知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32269
• 代理人: 安紀(jì)平

本實(shí)用新型揭示了一種全自動(dòng)打角機(jī)進(jìn)出料裝置，包括打角型腔、頂升塊、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、出料推塊，以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂升塊將頂升塊上的物料輸送至打角型腔內(nèi)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)出料推塊將打角型腔內(nèi)的物料輸出。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，工作效率高、穩(wěn)定性高，且伺服電機(jī)只有正轉(zhuǎn)和停止兩種動(dòng)作，無(wú)反轉(zhuǎn)動(dòng)作，減小了伺服電機(jī)對(duì)整體裝置的沖擊。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煙盒制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種全自動(dòng)打角機(jī)進(jìn)出料裝置。

背景技術(shù)

煙盒生產(chǎn)制造過(guò)程中常需要在煙盒上形成一定的折角。煙盒上折角的制作常使用一些自動(dòng)化設(shè)備完成，如全自動(dòng)打角機(jī)。常用的全自動(dòng)打角機(jī)通常使用人工進(jìn)行物料的輸送，折角完成后通過(guò)人工進(jìn)行物料的輸出。使用人工操作一方面效率低，一方面完全系數(shù)低。另外，常用的全自動(dòng)打角機(jī)采用氣缸作為動(dòng)力源，氣缸無(wú)法高速頻繁的往返運(yùn)動(dòng)，影響工作效率，且氣缸受氣路影響較大，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有工作效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的全自動(dòng)打角機(jī)進(jìn)出料裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)打角機(jī)進(jìn)出料裝置，包括打角型腔、頂升塊、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、出料推塊，以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述頂升塊相連接，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述頂升塊將頂升塊上的物料輸送至所述打角型腔內(nèi)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述出料推塊相連接，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述出料推塊將所述打角型腔內(nèi)的物料輸出。

優(yōu)選地，所述打角型腔包括基板，以及設(shè)于所述基板上的復(fù)數(shù)抵擋板，復(fù)數(shù)抵擋板上形成有容納物料的容納腔，所述基板上設(shè)有與所述容納腔相連通的進(jìn)料口。

優(yōu)選地，所述抵擋板上設(shè)有用于防止物料從所述容納腔滑落的止回塊。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一動(dòng)力源、第一曲柄，以及第一連接件，所述第一曲柄的一端與第一動(dòng)力源相連接，相對(duì)端與第一連接件相連接，所述第一連接件與所述頂升塊相連接，所述第一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)第一曲柄運(yùn)動(dòng)，所述第一曲柄通過(guò)第一連接件帶動(dòng)頂升塊運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一動(dòng)力源為只有正轉(zhuǎn)和停止工作狀態(tài)的伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二動(dòng)力源、第二曲柄，以及第二連接件，所述第二曲柄的一端與第二動(dòng)力源相連接，相對(duì)端與第二連接件相連接，所述第二連接件與出料推塊相連接，所述第二動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)第二曲柄做運(yùn)動(dòng)，所述第二曲柄通過(guò)第二連接件帶動(dòng)出料推塊運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述全自動(dòng)打角機(jī)進(jìn)出料裝置還包括用于對(duì)物料進(jìn)行壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱、壓板，以及隨動(dòng)器，所述導(dǎo)向柱的一端設(shè)于導(dǎo)向套內(nèi)，相對(duì)端與壓板相連接，所述隨動(dòng)器設(shè)于所述壓板上。

優(yōu)選地，所述全自動(dòng)打角機(jī)進(jìn)出料裝置還包括軌跡板，所述軌跡板與所述出料推塊相連接，且所述軌跡板上形成有軌跡面，所述隨動(dòng)器沿著所述軌跡面運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓板與物料分離。

優(yōu)選地，所述軌跡板包括相連接的固定部和推起部，所述固定部與出料推塊相連接，所述推起部與隨動(dòng)器接觸的端面向內(nèi)凹陷形成所述軌跡面。

優(yōu)選地，所述全自動(dòng)打角機(jī)進(jìn)出料裝置還包括出料軌道，所述出料軌道與所述打角型腔相連接，所述出料推塊將物料推進(jìn)至所述出料軌道上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)打角機(jī)進(jìn)出料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低，并且采用伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，穩(wěn)定性高，伺服電機(jī)只有正轉(zhuǎn)和停止兩種動(dòng)作，無(wú)反轉(zhuǎn)動(dòng)作，減小了伺服電機(jī)對(duì)整體裝置的沖擊；同時(shí)，伺服電機(jī)工作效率高，使整體裝置進(jìn)出料可保持在60～70次/分鐘。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體一示意圖；