[實用新型]一種用于高分子材料的自動加料裝置

有效

• 申請號: 201820399139.1
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN208493923U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 李永華;丁利勤;張順利
• 申請（專利權）人: 河南三公利華體育科技有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種用于高分子材料的自動加料裝置，它包括加料斗，加料斗下側設置有支撐柱，加料斗上側設置有電機、動力轉向裝置和進料口，電機右側設置有傳動軸，動力轉向裝置內部設置有錐形齒輪A和錐形齒輪B，傳動軸右側連接錐形齒輪A，加料斗內側設置有轉軸，轉軸上部通過加料斗與錐形齒輪B連接，轉軸上側設置有支桿，支桿兩側設置有刮片，支桿下側均勻設置有攪拌桿，加料斗下部設置有出料口，出料口下側設置有分料裝置，分料裝置上設置有分料孔，分料裝置內部設置有封閉板和凹槽，封閉板右側設置有拉手，分料裝置下側設置有導向管，導向管上設置有閥門；本實用新型具有結構合理、節約環保、工作效率高、實用性強的優點。

技術領域

本實用新型屬于自動加料技術領域，具體涉及一種用于高分子材料的自動加料裝置。

背景技術

在高分子材料的加工合成過程中，需要將各種待合成的物料進行混合，現有的技術中，一般是將各種物料依次通過加料裝置進入反應釜后，在通過反應釜內的攪拌器對各種物料進行攪拌混合，這樣就嚴重減低了加料速度，進而影響高分子材料的加工合成效率，并且不能實現批量化加料，不適用于自動化、批量化生產加工；物料依次通過加料裝置進入反應釜后，會有一部分物料黏在加料裝置內部，這樣就會在造成資源的浪費，不利于清潔；加料裝置中的物料容易堵塞加料裝置的出料口，造成加料不流暢，影響工作效率；因此，提供一種結構合理、操作簡單、節約環保、工作效率高、實用性強的用于高分子材料的自動加料裝置是非常有必要的。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構合理、操作簡單、節約環保、工作效率高、實用性強的用于高分子材料的自動加料裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種用于高分子材料的自動加料裝置，它包括加料斗，所述的加料斗下側設置有支撐柱，所述的加料斗上側設置有電機、動力轉向裝置和進料口，所述的電機右側設置有傳動軸，所述的動力轉向裝置內部設置有錐形齒輪A和錐形齒輪B，所述的傳動軸右側連接錐形齒輪A，所述的加料斗內側設置有轉軸，所述的轉軸上部通過加料斗與錐形齒輪B連接，所述的轉軸上側設置有支桿，所述的支桿兩側設置有刮片，所述的支桿下側均勻設置有攪拌桿，所述的加料斗下部設置有出料口，所述的出料口下側設置有分料裝置，所述的分料裝置上設置有分料孔，所述的分料裝置內部設置有封閉板和凹槽，所述的封閉板右側設置有拉手，所述的分料裝置下側設置有導向管，所述的導向管上設置有閥門。

所述的加料斗上部為圓柱形，下部為圓錐形。

所述的電機為減速電機。

所述的刮片緊貼著加料斗的內壁。

所述的支撐柱有四個。

所述的凹槽的輪廓線為矩形。

所述的導向管與分料孔一一對應。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用進料口和加料斗，使用時，將待混合物料通過進料口進入加料斗內，然后打開電機，電機使傳動軸開始轉動，從而帶動動力轉向裝置內的錐形齒輪A轉動，因錐形齒輪A和錐形齒輪B相互嚙合，錐形齒輪B開始轉動，進而帶動轉軸開始旋轉，達到刮料和攪拌的作用，最后將混合均勻的物料從出料口下側的分料裝置中的多個分料孔流出，然后在通過多個導向管流進多個反應釜中，達到了結構合理、操作簡單和工作效率高的作用；采用刮片，能夠清理附著在加料斗內壁的物料并順利流出，達到了節約資源，利于清潔的作用；采用攪拌桿，能夠使物料充分混合均勻，提高了工作效率；采用凹槽、封閉板、拉手，凹槽和封閉板的緊密結合，進一步防止了在攪拌過程中物料從分料孔中流出，封閉板和拉手結合，方便了工作人員對分料裝置進行封閉和開啟，達到了實用性強的效果；采用閥門，能夠對各個導向管進行控制；本實用新型具有結構合理、操作簡單、節約環保、工作效率高、實用性強的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于高分子材料的自動加料裝置結構示意圖。