[實用新型]一種鍛件冷卻裝置

有效

• 申請號: 201820399109.0
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN208033557U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 陶力
• 申請（專利權）人: 無錫東海鍛造有限公司
• 主分類號: B21K29/00
• 分類號: B21K29/00
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 張歡勇

本實用新型屬于金屬鍛造領域。目前鍛造后工件常采用自然空氣冷卻的方式進行冷卻處理，自然風冷效率低且會影響鍛件的質量。針對現有技術中的問題，本實用新型公開了一種鍛件冷卻裝置，包括機架、冷卻裝置、傳送裝置和動力裝置；冷卻裝置設置在機架上方，冷卻裝置包括風筒、風扇和霧化噴頭，風筒相對機架表面傾斜設置，風扇設于風筒頂部，霧化噴頭設于風筒內且位于風扇下方，霧化噴頭依次包括水氣進口腔、水氣混合腔和霧化增壓腔；傳送裝置設于機架上，傳送裝置包括若干傳動輪和輸送帶，傳動輪通過輸送帶連接；動力裝置與任一傳動輪相連，以驅動輸送帶運動。本實用新型可以提高熱鍛件的冷卻效率，保證鍛件質量。

技術領域

本實用新型涉及一種鍛件冷卻裝置，屬于金屬鍛造領域。

背景技術

在鍛件的生產過程中，為了強化鍛件內部的金相組織、提高其強度，需要對鍛造后的工件進行冷卻處理，由于場地空間及輸送設備有限，鍛件在終鍛后通常是成堆堆放，并采用自然空氣冷卻的方式使高達800℃～1000℃的鍛件進行降溫，自然風冷時間長、效率低，且不及時冷卻會導致鍛造工件內部組織不穩定，影響鍛件的后續工藝及最終質量。

實用新型內容

針對現有技術中的問題，本實用新型提供一種鍛件冷卻裝置，以提高熱鍛件的冷卻效率，解決目前熱鍛件冷卻效率低的問題，以保證鍛件的質量。

為實現以上技術目的，本實用新型的技術方案是：

一種鍛件冷卻裝置，包括機架、冷卻裝置、傳送裝置和動力裝置，所述冷卻裝置設置在機架上方，冷卻裝置包括風筒、風扇和霧化噴頭，所述風筒相對機架表面傾斜設置，所述風扇設于風筒頂部，所述霧化噴頭設于風筒內且位于風扇下方，霧化噴頭依次包括水氣進口腔、水氣混合腔和霧化增壓腔，所述水氣進口腔與進氣管和進水管相連通，所述水氣混合腔用于將水和高壓氣混合，水氣混合腔的截面積大于水氣進口腔的截面積，所述霧化增壓腔與噴頭的出口相連通，霧化增壓腔的形狀設置為錐形，所述傳送裝置設于機架上，傳輸裝置包括若干傳動輪和輸送帶，傳動輪通過輸送帶連接，所述動力裝置與任一傳動輪相連，以驅動輸送帶運動。本實用新型可以大大提高熱鍛件的冷卻效率，保證鍛件質量。

作為優選方案，所述冷卻裝置還包括控制器，控制器與冷卻裝置和傳送裝置控制連接。通過控制器可以對傳送裝置的傳送速度和冷卻裝置的冷卻速度進行控制，從而使鍛件的冷卻更均勻、全面，保證鍛件的質量。

作為優選方案，所述風筒相對機架表面的傾角為30～90°。

作為優選方案，所述動力裝置為電機。

作為優選方案，所述霧化噴頭的出口外側依次設有柔性連接管和噴霧罩，柔性連接管與噴頭出口相通，噴霧罩與柔性連接管相連。通過設置柔性連接管可以改變噴霧罩相對于噴頭出口的相對位置，從而改變噴頭的噴霧方向，增加噴霧面積，提高散熱效果。

作為優選方案，其特征在于，所述霧化噴頭還包括濾網，濾網設置在霧化增壓腔與噴頭出口間，濾網用于對水霧進行過濾，以提升水霧的清潔度。

作為優選方案，所述傳送帶寬度方向的兩個側面設置有擋板，以使熱鍛件始終處于冷卻區域。

作為優選方案，所述機架出口處設有用于引導熱鍛件滾落的導向斜板。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中霧化噴頭的結構示意圖；

圖3是本實用新型中霧化噴頭的剖視圖；

附圖標記：

1.機架210.風扇220.霧化噴頭221.水氣進口腔222.水氣混合腔223.霧化增壓腔224.柔性連接管225.噴霧罩226.濾網230.風筒310.主動輪320. 從動輪330.輸送帶331.進口332.出口333.擋板340.導向斜板4.電機5.控制器